石墨化石油焦增碳剂
石墨化石油焦是出自竖式连续是石墨的生产工艺，高密市科恩铸造材料有限公司大量生产高碳，低硫，低氮的石墨化增碳剂，产品品质处于地位，我们生产的石墨化石油焦还远销出口到日本、韩国、印度、欧洲等国家和地区。
科恩增碳剂生产的石墨化石油焦是生产各种类型的特殊钢，球墨铸铁，灰铁铸铁的理想的添加剂，具有含碳量高，硫和氮含量低，吸收效果好，不返渣等优良特性，铸造产品时。可减少生铁的使用量就大大的减少了铸件的生产成本。我们的生产基地里有行业制品的配套设备和的生产技术力量.公司以“诚信经营，质量为本".
石墨增碳剂
增碳剂的原料也会有很多种，生产工艺也是不同的，也没有市场上说的采用石墨粉经压制成型，这种生产方式需要添加过多的粘结剂成型，圆柱增碳剂价格，含碳量一般达不到增碳剂的要求，压制后的石墨粉，因为是固体块状，没有多孔隙结构，平度圆柱增碳剂，所以吸收速度和吸收率不如煅烧成型的增碳剂的排列成石墨的围观状态没所以是石墨化增碳剂，圆柱增碳剂品质可靠，石墨增碳剂可以降低增碳剂杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。
石墨化石油焦增碳剂
增碳剂粒度的影响
使用增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。增碳剂的粒度大小不同，溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。而增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用：在一般情况下，增碳剂颗粒小，溶解速度快，损耗速度大；增碳剂颗粒大，溶解速度慢，损耗速度小。增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。一般情况下，圆柱增碳剂实惠好货，炉膛的直径和容量大，增碳剂的粒度要大一些；反之，增碳剂的粒度要小一些。对于1t以下电炉熔炼晶体石墨粒度要求0.5～2.5mm；1t～3t电炉熔炼晶体石墨粒度要求2.5～5mm；3t～10t电炉熔炼晶体石墨粒度要求5.0～20mm；覆盖在浇包中晶体石墨粒度要求0.5～1mm。
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