现货304不锈钢管价格S32750不锈钢管批发
温州华源钢业有限公司
304不锈钢管的优点：
01.304不锈钢水管抗冻的问题
水管如果在阳台或者户外，一般都要做保温设计，因为水冻冰以后会膨胀10%体积，如果是PP-R塑料管线有可能会冻坏、胀裂。304不锈钢水管不会有这个问题，因为金属的伸缩比例大于10%，水管绝不会冻坏。
02，304不锈钢水管耐腐蚀性强
所有种类的不锈钢都是铬含量在11%以上的铁合金，当不锈钢暴露在空气或水中时，其表面会立即形成一层薄而致密的保护性铬氧化物钝化膜，它使不锈钢具有优异的耐腐蚀性。这层膜如果被划伤可以自行修复，饮水中有足够的氧气，可促进这一修复和保护过程。
不锈钢管202#与304#有什么区别?
一、不锈钢介绍
不锈钢是钢的一个种类，钢是指含有碳（C）量在2%以下的称之为钢，大于2%是铁。钢在冶炼过程中加入铬（Cr）、镍（Ni）、锰（Mn）、硅（Si）、钛（Ti）、钼（Mo）等合金元素改善了钢的性能使钢具有了耐腐性（即不上锈）就是我们常说的不锈钢。
二、不锈钢钢号
锈钢在冶炼过程当中，由于加入合金元素品种不同，不同品种加入量的不同。其特性也不同。
三、202不锈钢
202不锈钢是200系不锈钢中的一种,国标型号为1Cr18Mn8Ni5N。200系不锈钢属于低镍高锰不锈钢，镍含量，锰含量8%左右，是节镍型不锈钢。
四、304不锈钢
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。场上常见的标示方法中有0Cr18Ni9，SUS304。
五、202不锈钢和304不锈钢区别
他们都属于奥氏体不锈钢，202用Mn和N代替了部分镍，从而获得了良好的力学性能和耐蚀性能，是一种节镍的新型不锈钢，202的室温强度比304高，在800度以下有较好的抗氧化性和中温强度 都无磁性。304不锈钢性能优于202不锈钢，价格比202不锈钢贵。
六、202不锈钢和304不锈钢辨别方法
摩擦火花鉴别法：分别用304材质和202材质，放在高速旋转的砂轮机看产生的火花，由于摩擦高温作用，各种元素微粒氧化时产生的火花数量、形状分叉等不同来鉴别材料。一般202不锈钢由于锰含量较多，因此折现的火花很闷，叉多；304不锈钢火花亮些，叉少。
不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法
表面 特征 制造法概要 用途
NO.1 银白色，无光泽 热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途
NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行***终的一道轻轧的一种无光表面加工2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材
NO.2B 光泽强于NO.2DNO.2D处理后，经过抛光辊进行***终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是***常用的表面加工，该加工也可作为抛光的第一步。一般用材
BA 光亮如镜 无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，厨房用具
NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨建筑材料，厨房用具
NO.4 中间研磨将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面同上
NO.240 细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削 厨房用具
NO.320 极细研磨 将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削 同上
NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削 一般用材，建筑用材，厨房用具
HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多 楼房，建筑用材
NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用，装饰用
NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜，装饰用
4．不锈钢的缺陷类别
分类 个数 典型缺陷 共同缺陷
原料缺陷 28 金属球痕，大理石纹，纵向发裂 划伤，异物压入，污染，折痕，卷取不良
冷轧缺陷 30 辊印，辊表面粗糙，辊振动痕，鱼尾纹，微细皱纹，浪型缺陷，垫纸压入
退火酸洗 32 过酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，点蚀，锈，刷辊痕，橡胶残留，白斑，酸洗液残留，炉内停止
精整缺陷 30 脱脂不良，研磨不匀，条纹，毛边
300系列：铬-镍 奥氏体不锈钢
301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304：目前常用型号，即18/8不锈钢。GB牌号为06Cr19Ni10。
309：较之304有更好的耐温性。
316：继304之后，第二个得到***广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。
347：添加安定化元素铌，适于焊接 航空器具零件及化学设备。