定做321不锈钢管机械加工用TP321不锈钢管
温州华源钢业有限公司
不锈钢换热管更换装管工艺性能好,采用传统的胀管工艺,外径的公差与钢管一致,不需要改变管板孔的加工公差,利于直接选用,特别方便老机组铜管换为不锈钢换热管。经济性好,在同等换热面积下,成本当前约为铜管的60%左右,可直接进行换管。不锈钢管由高精度自动化制管设备,通过自身蚀溶焊接,翻卷成形,在无任何金属填充物下,充入气体保护(管子内外侧)焊接而成,焊接方式为TIG工艺,并作在线固溶涡流探伤。
不锈钢换热管更换根据多台机组的测试和计算,壁厚为2mm的不锈钢管比壁厚为1mm的铜管的总体传热系数高2.124%左右。随着运行时间的增长,不锈钢管的总体传热系数下降很缓慢,而铜管的总体传热系数下降速度比不锈钢管大得多。从长远考虑,使用不锈钢管整体上提高机组的经济性显而易见,同时也提高了机组的安全性
换热器管与冷凝器在发电厂、化工厂、石化设备及管道、食品机械等诸多领域起重要作用的重要设备之一,而换热管及冷凝管是其重要的部件,它直接影响了机组的使用寿命、安性、经济性,换热器管与冷凝器用管的数量非常之多,其成本占换热器管与冷凝器成本的60%-80%,因此,选用高性价比的换热管与冷凝管的金属材料,是***为关键的一环。
换热管与冷凝管的用材,应当具备优良的传热性能,更要具备良好的耐腐蚀、耐冲刷、耐磨蚀性能,还应有良好的强度和刚度和可塑性能,易于加工制造。
80年代,我国应用于换热管与冷凝管的为铜管,铜在我国有较丰富的资源,铜也具备优良的导热性能及易加工性,而铜在当时我们山东的价格较为适中,铜在换热管与冷凝管中得到了普遍的应用。而当时不锈钢工业在我国还处于起步阶段,其高昂的价格使行不锈钢管没有得到普遍应用。
理论上来说,淡水对铜管的腐蚀与冲蚀性是很小的,但随着我国工农业的发展厅,环境污染越来越严重,至90年代,我国大部分地区的水质己经严重下降,水中的各种有害物资对管材本向造成的腐蚀日益严重,这使得铜管己经不得不退出换热管与冷凝管的应用领域。 到了二十世纪九十年代中期,随着我国的不锈钢工业不断进步,各种牌号的不锈钢材料被应用到各行各业中,不锈钢无缝管材就被就应用到换热管与冷凝管中,早在60年代,国外就经不锈钢管取代铜管被应用于换热管与冷凝管中,取得了良好的效果,我国不锈钢换热管与冷凝管,主要以奥氏体不锈钢304、316L等不锈钢牌号为主,304与316L等奥氏体不锈钢在各种界质下的抗蚀性都很强,能抵抗常见的换热管与冷凝管内外表面的腐蚀,并具有比铜管更优良的耐冲性,耐磨性和易加工性。所以,不锈钢管应用于换热管与冷凝管一直至今,得到了广泛应用。
定做321不锈钢管机械加工用TP321不锈钢管
1、凝汽器汽、水侧清理及拆旧管。
2、采用拔管器将旧铜管拆除。
3、拆除旧铜管时不能损坏管板、管板孔。
4、对凝汽器内部管板、导流板进行打磨、除锈,以备不锈钢换热管的安装。
5、安装钢管前应保证管板孔清洗干净、无锈蚀、无油垢、无划伤、无毛刺等。
6、穿管时应在凝气器两端管板和各道隔板处都设专人,使穿管对准各道管孔,避免冲撞和划伤。
7、钢管穿入费力时,不可强行打入,以免损坏钢管。
8、按胀管要求进行试胀,不允许扩胀部分超过管板内壁。试胀合格后方可进行胀管。
9、胀管前,先把钢管穿入管板孔,且钢管在管板两端各露出2—3㎜。
10、管头与管孔应用砂布等打磨干净,不允许在纵向有划伤的槽道。
11、胀管时,胀口深度控制在管板厚度的75%—90%,管壁的减薄量应在管壁厚度的4%—6%之间。
12、进水侧进行翻边,翻边角度约15o;水室侧钢管外露部分切除,要求外露管板长度为1~3㎜,且外露管口部分光洁、平整无毛刺。
定做321不锈钢管机械加工用TP321不锈钢管
温州华源钢业有限公司