抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米／秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，进口砂纸，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，采购进口砂纸，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。
新砂纸的磨痕会比较清晰，具有三维形貌的图像，即一条磨痕叠放在另一条磨痕之上。旧砂纸的磨痕不再具有清晰的三维形貌，看起来都处于一个平面；但此种情况下，样品变形层的深度将会成倍增加。只是因为磨痕更为平面化，试样的反光性更好，才给人以制备更成功的假象。
所以，在研磨过程中，进口砂纸工厂，不要惧怕划痕，新砂纸带来的清晰、立体、规律的划痕代表着材料的成功去除。及时更换砂纸，将有利于你得到残余损伤更小的样品。
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