石墨电极可传导电流及发电，从而熔化高炉中的废铁或其他原材料以生产钢铁及其他金属产品，高功率石墨电极厂址，主要用于钢铁生产。石墨电极是一种电阻率低并耐受电弧炉内热梯度的材料。石墨电极生产的主要特点是生产周期较长(通常持续三至五个月)、电能消耗大及生产工艺流程复杂。石墨电极产业链上游原材料主要为石油焦、针状焦，原材料占石墨电极生产成本的比重较大。
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石墨切削过程中生成的微细而崩碎切屑，散落，堆积并极易粘附在前后刀面及已加工表面上，与被加工石墨材料同时对切削对产生急剧的摩擦和部冲击作用，导致切削加工过程中刀具的磨损非常严重。石墨材料的晶体结构存在空位，高功率石墨电极规格型号，位错和其它原子等微晶缺陷，使石墨材料的实际强度大大低于其理论强度，高功率石墨电极，切削加工时，石墨材料在外加局部应力下就可扩展使材料破碎而成为切屑，因此石墨加工时的切削力比较小。
若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%），但铜电极则不使用。石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量。
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