增碳剂石墨化厂家 增碳剂石墨化 盛达合金材料精工细造

1、关于提高石墨增碳剂的吸收率需要注意石墨增碳剂的选择；在挑选石墨增碳剂的时候我们要选择粒度适中、密度大的石墨增碳剂，因为石墨增碳剂越致密、粒度越大越不容易吸收，为了使石墨增碳剂达到较高的吸收率，避免石墨增碳剂长期高温被氧化，在熔化过程中前期功率应足够小延长石墨增碳剂加热时间提高吸收率。2、正确的加料方法影响石墨增碳剂吸收率；

柱状石墨增碳剂的使用方法：

在炉料的1/3后的地方放置电炉的底端，炉料上面放置增碳剂，剩下的炉料按照要求放在增碳剂上方，如果炉料比较大块儿，那就把一些细碎的小颗粒放在增碳剂上方，以免增碳剂漂浮从而影响吸收率。之后再往电炉中加入石墨增碳剂时需要加入少量的铁、废钢。回炉料，这样的话基本上可以保障柱状增碳剂的吸收量在90%以上，高可以达到95%。待炉温升至1560℃的时候，将增碳剂的渣出炉就可以了。预留一些铁水在炉内，之后加入柱状石墨增碳剂和铁、废钢，增碳剂石墨化供应商，这样对于提高增碳剂的吸收率有良好的作用，此时要避免向炉内直接投入增碳剂，否则增碳剂的烧损率会比较大。

石墨增碳剂的使用方法及晶体石墨粒度要求　　增碳剂使用过程中，增碳剂有增碳吸收和氧化损耗。不同形态和颗粒大小的增碳剂对吸收和损耗有不同的影响，例如石墨压块(粒)、石墨电极碎屑，具有较大的表面面积浸润在铁液中，增碳吸收率高;增碳剂颗粒小，增碳剂石墨化供应，在增碳速度较快的增碳剂石墨化，氧化损耗速度也较快等。中应根据熔炉类型，炉膛直径和容量大小，以及增碳剂的加入方法等，正确选择增碳剂类型及颗粒大小。使用增碳剂增碳的主要方法，增碳剂石墨化厂家，是将增碳剂作为炉料直接投入炉内的投入法，在工艺要求炉外增碳时，常采用包内喷粉或出铁增碳法。

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