石墨增碳剂 盛达合金材料品质制作 石墨增碳剂加工

有以下几个方面需要注意的：

1.石墨化增碳剂比较难吸收（没有经过煅烧的)

2.增碳剂灰分多 颗粒分布不均匀

3.加入时间太晚

4.加入方法不对，采用分层加入。避免铁液镜面又太多渣的时候加入

5.尽量别用太多铁锈的材料。

四、铸造厂在购买增碳剂时注意事项：

一是增碳剂的价格；二是增碳剂的固定碳、硫、灰分、挥发分、水份的含量，这些对稳定产品的质量和降低生产成本固然很重要，但往往忽视了一个重要参数，就是增碳剂的氮含量，由于氮毕竟是气体，石墨增碳剂批发，且不易化验和控制，在购买增碳剂时，力争购买含氮量低的增碳剂为好，包括石墨化柱状增碳剂，石墨化石墨粒增碳剂，石墨增碳剂加工，硫氮等元素的指标可以按照不同的方法来定做，老客户普遍反映效果较好。

1.熔点低，吸收速度快。适用于铸铁和铸钢的增碳。

　　2.石墨增碳剂不仅克服了生铁增碳造成的增硫缺陷，降低了成本。

　　3.在铸造中使用增碳剂可以控制原铁水的硅含量，增加孕育硅含量;还可以控制Si含量，降低使用粉碎率。

　　4.石墨增碳剂材质柔软、低硫、低磷、无味。

　　5.产品粒度也可根据用户要求进行调整。

　　6.高吸收率，非常好的润滑性和流动性。适用于较薄的铸件，石墨增碳剂，以增加钢水的渗碳。易熔炉温度在1350度以上，石墨增碳剂价格，一般吸收率在70%左右。

　　7.石墨增碳剂符合要求，使用方便，只需投入，不飞场。

　　8.石墨增碳剂包装规格多样，便于搬运和储存。

3、机械与人工混和搅拌是在使用中提升石墨增碳剂吸收率的可行办法!通过机械搅拌的结合人力的配合，可以有效提升石墨增碳剂的吸收率问题，在机械搅拌的适当人工搅拌如采用中转包倒铁水促进石墨增碳剂的溶解和扩散提高吸收率，石墨增碳剂的比重小，人工搅拌可以减少石墨增碳剂因浮在表面而被烧损，搅拌还可以减少石墨增碳保温时间，缩短生成周期。但搅拌时间过长会造成增碳剂烧损严重，适宜的加料过程和熔化功率也对石墨增碳剂的吸收起着较为重要的作用。

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