Duplex2205
热处理名词解释：
①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。
③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。
④回火：配合淬火调整力学性能；bao证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。
⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的终ji热处理；也是软氮化的预热处理。
⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。
⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。
Duplex2205特性与用途：以氮元素优化的双相（奥氏体和铁素体）不锈钢。氮的加入增加合金抵抗均匀腐蚀和氯化物应力腐蚀性能。在许多腐蚀境中，合金的抗腐蚀性能。在许多腐蚀环境中，合金的抗腐蚀性能优于316或317合金，且屈服强度高于传统的不锈钢。Duplex2205主要用途：由于该合金的耐氯hua物应力腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀的性能优于普通的18-8型不锈钢，因此大量应用于用工业污水、含氯化物、Liu化氢工业水换热的换热器、冷凝器中。化学成分 wt%： 碳 C：≤0.030 锰 Mn：≤2.0 镍 Ni：4.5-6.5 硅 Si：≤1.0 磷 P：≤0.030Liu S：≤0.020 铬 Cr：21.0-23.0 钼 Mo：2.5-3.5 氮 N：0.08-0.20
654SMO 654SMO (S32654) S20910 XM-19 F904L 904L 904L(N08904) 1.4539不钢 S39042 GH696 2.4602 Alloy22 ALLoy28 Alloy C4、Alloy B2 Alloy G3 Alloy 31 Alloy 59 1.4562、Alloy 205 Alloy C276、2.4619 N06985、N08031 R20033 N02205 2.4817、2.4642 2.4852 N08310、N06045 N06650 S33228、S33228 N06025 N06008 N06003 2.4869 2.4658 2.4850、2.4951 1.4862 Cronix 70 Cronix 80 Alloy 75 2.4683 2.4694、2.4608 2.4650 2.4631 K94000 K94100 K94610 K93600 K93603 1.3917 1.3981 K94840 1.3922、1.3926 1.3927 R60700 R60702 S22253 253MA 1.4835 F52 S30815 F45 2507 S32750 F53(S32750) S32760双相钢 S32205、SUS329J3L F51 S22053 、F60 S32100 1.4541、1.4878 F51(S31803) F53 F55 F55(S32760)、F60(S32205) F61 F61(S32550) XM-13 15-5PH 17-4PH 17-7PH 157Mo SAF2304 W.Nr1.4362 UNS S31803 SAF2205 W.Nr1.4462、UNS S31500 3RE60 WNr1.4417 UNS S32900、W.Nr1.4460 UNS S32550 UNS S31250 W.Nr1.4507 UNS S32760、SAF2507 W.Nr1.4410 S31500S31200 S31260 S32304、S32950 S15500 S17400 S46990 S17700 S15700 S42200 SAF 2205 2205 3.7025 3.7035 3.7055 3.7065 3.7164 3.7235 3.7105 TA1 TA2 TC4 TI-6Al-4V GR1 Gr2 Gr5 TP270C TR270C TP304C TR340C
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因此，为了佳的腐蚀性能，冷加工零件的再退火(在纤维延伸率达到7%或以上的情况下)是很重要的。UNSN10276合金非常适合于气体金属电弧焊接(GMAW)，气体钨极电弧焊接(GTAW)和保护金属电弧焊接(AWk)。匹配的填充金属(即实心导线和涂层电极)可用于这些工艺。 低碳(≤0.40%)的GC-4型钢的回火马氏体脆化温度范围约为300~450℃,增加钢中的碳含量，使微观组织发生变化,因而使回火马氏体脆化温度向低温移动，随碳含且的增加,各项性能指标均有所变化。,从改变碳含量对钢的微观组织和力学性能的影响看,要使GC-4钢具有良好的强韧性配合,可能存在一个高的临界碳含量,即0.40%，高于此值时组织和韧性明显恶化。
Duplex2205化学元素碳C对钢性能的影响碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。【化学元素硅si对钢性能的影响】硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。化学元素锰Mn对钢性能的影响】锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。化学元素磷P对钢性能的影响】磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，/钢要求更低些。化学元素铬Cr对钢性能的影响】铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。化学元素钼(Mo)对钢性能的影响】：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。化学元素铝(Al)对钢性能的影响】：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。