ASTM 616
【交货状态】
热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求;;
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中zhu/明；未zhu/明者，按不热处理状态交货。
【表面】
黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求;
【冶炼工艺】
电弧炉，（非）真空感应炉+LF炉、VD炉，VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉;
【产品检测】
从冶炼开始，每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；成品经过十几种检测手段（尺寸外形，表面，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,确保产品合格及客户的要求。
ASTM/AISI 616化学成分 碳 C：0.20~0.25 硅 Si：≤0.50 锰 Mn：0.50~1.00 磷P：≤0.040 Liu S：≤0.030 铬 Cr：11.00~13.00 钼 Mo：0.75~1.25 镍Ni：0.50~1.00 铜 Cu：(≤0.30) 钨 W：0.75~1.25 钒 V：0.20~0.30 ASTM616耐热钢：在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。它包括抗yang化钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类。抗yang化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗yang化性。ASTM616耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温yang化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的组织稳定性。还发展出一些新的低铬镍抗yang化钢种。以后研制出一些新型的低合金热强钢，从而使珠光体热强钢的工作温度提高到600～620℃；还发展出一些新的低铬镍抗yang化钢种。ASTM 616用途：耐热钢和不锈耐酸钢在使用范围上互有交叉，一些不锈钢兼具耐热钢特性，既可用作为不锈耐酸钢，也可作为耐热钢使用热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用；马氏体耐热钢用调质处理，以稳定组织，得到良好的综合力学性能和高温强度。铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力，可在650～830℃进行退火处理，退火后快速冷却,以便迅速地经过475℃脆性温度范围。奥氏体抗yang化钢大多采用高温固溶热处理，以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，在高于使用温度60～100℃条件下进行时效处理,使组织稳定化，析出第二相，以强化基体。耐热铸钢多在铸态下使用，也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。
【钢材产地】：进口、国产。A
【钢材主要市场】：国内各省市，各行业。B
【钢材系列分类】：不锈钢、高温合金、合结钢等、精密合金、钛合金等C
【钢材应用领域】：合金应用于烟气脱Liu系统、酸洗和酸再生工厂、和农用化学品生产、二yang化钛生产（氯法）、电解电镀等。制造机械设备，各种工具，简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。D
【钢材起订量】：采购量不限
【钢材加工服务】：提供分条，剪板等
【钢材品种规格】：棒材类：Φ0.5-500mm，线材类：Φ0.03-12mm；整板规格：1220*2440mm，1250mm*2500mm，厚0.5-300mm，特殊规格可以订做！
【钢材执行标准】：德标DIN、国产GB/T、美标ASTM、日标JIS、
【钢材物理性能】：硬度、冷弯性能、可焊性、热处理、抗拉强度、弹性模量、塑性、冲击韧性、冷脆性、冷加工与时效等
ASTM 616硬度材料本章简单的阐述了ASTM 616合金的耐蚀性、ASTM 616标准成分、ASTM616尺寸规格，这些特性或多或少的影响着ASTM 616价格，当然影响ASTM 616合金价格还包括ASTM 616硬度、ASTM616密度及ASTM 616热处理状态等；其实您可以不用那么麻烦，致电上海凯冶合金热线：一站式提供ASTM616耐蚀合金服务，一站式采购ASTM 616不锈钢耐蚀合金。
很多客户在采购ASTM 616时，总会在考虑买国产的还是进口的有徘徊。不管是进口的还是国产的，ASTM616不锈钢耐腐蚀性能与抗yang化性能均比较好，但国产的在机械性能与工艺性能较差；而进口综合性能好的ASTM616不锈钢制造方法相对比较复杂，成本较高。ASTM616不锈钢材料具有强度高、耐腐蚀的特性，常被加工成块、板、条、带、棒、管、丝状不锈钢成型件，应用于各行各业：
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这类钢的Ms点低于室温，固溶处理以后为奥氏体组织，易于成形和焊接。通常可用两种工艺方法使之发生马氏体转变。一是固溶处理以后经700~800度加热，奥氏体因析出碳化铬而转变为介稳定状态，Ms点升高至室温以上，冷却时转变为马氏体；二是固溶处理以后直接冷却至Ms与Mf点之间，使奥氏体转变为马氏体。后一方法可获得较高的耐腐蚀性能，但固溶处理以后至深冷的间隔时间不宜过久，否则会因奥氏体的陈化稳定作用而使深冷的强化效应降低。
ASTM616在可调的喷嘴场中，通过给定气流入口对复杂工件进行均匀的冷却。这种工艺可以实现局部不同的冷却速率，终使残留应力降至小。将工件旋转或喷嘴旋转则可改善冷却均匀性，尤其是对称工件淬火时更具优点。