锰和硅是碳钢中所用的主要合金元素。锰是炼钢过程中主要的脱氧剂之一，山东锰铁，几乎所有的钢种都需要用锰来脱氧。硅锰合金是在矿热炉中用炭还原锰矿石和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的。而大量的锰和硅都是以铁合金的形式添加到钢液中的：锰铁、硅锰和硅铁。
硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，锰铁供应商，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。硅锰合金生产正常炉况的标志是工作电流稳定，能满负荷操作，电极下插平衡且较深，电极消耗速度均匀，下放正常，每小时内下放长度在200mm左右，炉眼好开、好堵，出铁、出渣顺畅，温度高，渣铁易分离。
高碳锰铁应增加碳，增加锰。添加碳锰铁时，注意不要让碳排出网格。当钢水需要补充锰并需要补充碳时，高碳锰铁是良好选择。根据实际情况，高碳锰铁+中碳锰铁或高碳锰铁+碳丝（或碳颗粒）
中碳锰铁含有少量碳，除碳控制极低的钢外，锰铁，基本上不考虑碳的增加。
在一些特殊钢中，碳需求极低的钢，锰铁价格，如一些硅钢（低碳控制）、超低碳钢，必须考虑所有碳上升因素，使用低碳甚至微碳锰铁。钢水尽可能不会上升碳。
锰硅合金用封闭或半封闭还原电炉冶炼。一般采用含二氧化硅高、含磷低的锰矿或配加硅石为原料。富锰渣含磷低、含二氧化硅高是冶炼锰硅合金的好原料。冶炼电耗一般约3500～5000千瓦时/吨。入炉原料先作预处理，包括整粒、预热、预还原和粉料烧结等，对电炉操作和技术经济指标起显著改善作用。现代大型锰铁还原电炉容量达40000～75000千伏安，一般为固定封闭式。
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