GH3128简介
GH3128（GH128）是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。
其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造害950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。
GH3128热处理制度
交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。
品种规格与状态
冷轧薄板0.8～4.0mm、热轧板4～14mm、冷拉焊丝Φ0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态。
熔炼与铸造工艺
非真空或真空感应炉加电渣重熔。
应用概况与特殊要求
合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。
材料牌号
GH3128(GH128，红星11号）
材料的技术标准
GJB1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB2612-1996《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB2612-1996《航空用高温合金热轧板规范》
化学成分
C
Cr
Ni
W
Mo
Al
Ti
≤0.05
19.0～22.0
余量
7.5～9.0
7.5～9.0
0.40～0.80
0.4～0.80
Fe
B
Zr
Ce
Mn
Si
P
S
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
0.2
0.005
0.06
0.05
0.50
0.80
0.013
0.013
应用领域
航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片
燃气轮机燃烧室的结构件
涡轮发动机燃烧室零部件
加力燃烧室零部件
热性能
熔化温度范围1340～1390℃
热导率
θ/℃
100
200
300
400
500
600
700
800
900
950
λ/（W/（m·C））
11.30
12.56
14.24
15.49
16.75
18.42
19.68
21.35
23.02
23.86
线膨胀系数
θ/℃
18～100
18～200
18～300
18～400
18～500
18～600
18～700
18～800
18～900
18～1000
α/10-6C-1
11.25
11.86
12.68
12.80
13.37
13.68
14.46
15.19
15.66
15.29
热扩散率
θ/℃
25
100
200
300
400
500
600
700
800
Q/（10-6m2/S））
2.30
2.49
2.78
3.08
3.39
3.69
3.88
3.92
4.16
密度
ρ=8.81g/cm3
电性阻率
θ/℃
17
850
900
950
1000
1050
1100
1150
p/（10-6Ω.M））
1.37
1.42
1.39
1.40
1.39
1.38
1.38
1.39
磁能型
合金无磁性
化学性能
抗氧化性能在空气介质中试验100h后的氧化速率
θ/℃
900
1000
1100
氧化速率/（g/(m3·h））
0.055
0.236
0.269
金相组织结构
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。
工艺性能与要求
1.钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，终锻温度大于900℃。
2.该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3.合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。
