中国牌号：GH600/GH3600
美国牌号：Inconel/Inconel600
一、GH600概述
GH600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
1.1 GH600材料牌号 GH600。
1.2 GH600相近牌号 Inconel，Inconel600(美国）。
1.3 GH600材料的技术标准
1.4 GH600化学成分 见表1-1。
表1-1 %
C
Cr
Ni+Co
Al
Ti
Fe
Nb+Ta
Mn
Si
P
S
Cu
≤0.15
14.0～17.0
≥72
≤0.35
≤0.50
6.00～10.00
≤1.00
≤1.00
≤0.50
≤0.040
≤0.015
≤0.50
注：1航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5 GH600热处理制度板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；带材：1010℃±10℃，空冷；丝材：1065℃±10℃，空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。
1.6 GH600品种规格与供应状态可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
1.7 GH600熔炼与铸造工艺合金采用下列工艺之一进行熔炼：(1)非真空感应熔炼加电渣重熔；(2)电弧炉熔炼加电渣重熔；(3)真空熔炼。
1.8 GH600应用概况与特殊要求该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也开始使用。
二、GH600物理及化学性能
2.1 GH600热性能
2.1.1 GH600熔化温度范围 1370～1430℃[1]。
2.1.2 GH600热导率 见表2-1。
表2-1[2]
θ/℃
20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
λ/（W/（m·℃））
12.85
13.94
15.15
16.62
18.71
20.72
22.40
24.49
27.00
29.51
31.60
2.1.3 GH600比热容 见图2-1。
2.1.4 GH600线膨胀系数 见表2-2。
2.2 GH600密度 ρ=8.43g/cm3。
2.3 GH600电性能 电阻率见图2-2。
表2-2[2]
θ/℃
20～200
20～300
20～400
20～500
20～600
20～700
20～800
20～1000
α/10-6℃-1
12.35
12.75
13.10
13.55
14.50
15.15
15.70
16.20
2.4 GH600磁性能 合金无磁性。
2.5 GH600化学性能
2.5.1 GH600抗氧化性能 在空气介质中试验100h的氧化速率见表2-3。
表2-3[3]
θ/℃
800
900
1000
氧化速率/(g/m2·h)
0.01865
0.05724
0.13718
三、GH600力学性能
GH600技术标准规定的性能 见表3-1。
表3-1
品种
θ/℃
拉伸性能
HBS
弯曲试验
σb/MPa
σP0.2/MPa
δ5/%
φ/%
棒材
20
≥585
≥240
≥30
-
134～217
-
圆饼、环坯或环形件
20
≥520
≥205
≥35
-
≥187
-
热轧板
20
≥550
≥240
≥35
≥40
-
-
900
≥95
≥45
≥40
≥50
-
-
冷轧板
20
≥550
≥240
≥30
-
-
①
900
≥90
≥40
≥60
-
-
-
冷轧板
20
≥550
≥200
≥30
-
-
测试
带材
20
≥550
≥240
≥30
-
-
①
丝材
20
实测
实测
实测
-
HV≤151
冷顶锻合格
、
①供应状态板材应进行室温弯曲试验，芯棒直径等于产品厚度乘以表3-2的弯曲系数，弯曲轴线应平行于轧制方向，弯曲180°以后，在放大20倍下检查，不得有裂纹存在。
表3-2
产品厚度/mm
<0.25
0.25～1.30
>1.30～4.00
弯曲系数
双方协议
1
2
四、GH600组织结构
4.1 GH600相变温度
4.2 GH600时间-温度-组织转变曲线
4.3 GH600合金组织结构合金在1120℃处理2h后，TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500h长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明合金的组织是稳定的。
五、 GH600工艺性能与要求
5.1 GH600成形性能合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度为1110～1140℃；终锻温度不小于950℃，板坯轧制加热温度为1130～1170℃，精轧加热温度为1090～1130℃。成品固溶处理温度为1010～1050℃。
5.2 GH600焊接性能合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
5.3 GH600零件热处理工艺零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。