65Cr4W3Mo2VNb高速钢在工业应用的广泛使用

　　65Cr4W3Mo2VNb高速钢主要应用于制造高负荷和高温条件下工作的模具和工具，如冷挤压模具、热作模具以及冲剪模具等。

　　65Cr4W3Mo2VNb化学成分

　　碳 C ：0.50～0.60

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.40

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.00～1.20

　　钼 Mo：2.00～2.20

　　钨 W ：2.95～3.25

　　高速基体钢1. 65Cr4W3Mo2VNb (65Nb)钢

　　65Cr4W3Mo2VNb硬度为217～229HBS。

　　主要应用领域：冷挤压模具：65Cr4W3Mo2VNb高速钢适用于制造冷挤压模具，该模具在高压下将金属进行成形，要求材料具有的强度和耐磨性。

　　热作模具：在高温条件下工作时，热作模具需要承受高温和热应力的影响，65Cr4W3Mo2VNb高速钢可满足这种工作环境下对模具的要求。

　　冲剪模具：冲剪模具需要具备较高的硬度和切削性能，以便准确切割和成形材料，在这种场景下使用65Cr4W3Mo2VNb高速钢可以提高模具的耐用性和稳定性。

　　主要特点和优势：高强度：65Cr4W3Mo2VNb高速钢具有高强度，能够承受高负荷下的工作要求，保证模具在使用中不易变形或损坏。

　　耐磨性：该高速钢具有良好的耐磨性，能够承受冲击和摩擦，延长模具的使用寿命。

　　耐高温性能：65Cr4W3Mo2VNb高速钢在高温条件下仍能保持稳定性能，不易软化或失去强度，适合需要在高温环境下工作的模具制造。

　　65Cr4W3Mo2VNb高速钢作为一种适用于高负荷和高温条件下工作的模具和工具材料，具有高强度、良好的耐磨性和耐高温性能，能够满足冷挤压模具、热作模具和冲剪模具等领域的需求。