S390高速钢高速钢牌号 材料用途
S390高速钢下面圆锯片、高速钢锯片及M42圆锯片铣刀片厂家来说说高速钢锯片常见问题解析，高速钢锯片锯切工件不笔直，长短不一致的原因：切削时送料架磕碰及晃动定位不准，机台拼装时没有校准好，运用受压变形的高速钢锯片，所切的资料变形不规范，机器下刀过快及齿数不正确，解决方法：常常查看料架的情况及定位尺，把机台水平校正好，由于高速钢锯片有锤度，因此竖起摆好，防止重力受压，挑选好的原料及规范的资料，依据不同的资料挑选正确的下刀速度，依照资料壁厚挑选齿数，高速钢锯片锯切时有异声的原因：锯齿不xing尖利或断齿，工件夹夹的不xing紧，齿上附有切屑，解决方法：从头研磨锯片，查看工件设备，停机整理，查看切开齿数是否适用，坏料加热保温后出炉锻造，采用两轻一重双十字形镦拔滚边锻造法，锻造比以2～3为宜，在始锻温度应轻锤慢打，勤翻动，少变形，防止心部因产生变形热效应发生组织过热;中间温度约980～1020℃为单一奥氏体状态，塑性好，是锻造****时机，可重锤快打，加大变形量，也是击碎共晶碳化物，加大坯料中心部位金属流动，改善心部组织的良好时机;接近终锻温度，约950℃，塑性较低，变形抗力大，应轻锤慢打，以防锻裂，经四镦四拔后碳化物偏析等级≤，呈细小均匀分布，纤维组织围绕型腔轴线分布，可达到****锻坯技术条件，按生产方法分类(1)无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管(2)焊管(a)按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管(b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。
S390高速钢S-390材质特性
以粉末冶金法产制之高速钢具有Themost佳的耐磨耗性、红热硬度和抗压强度。采用粉末冶金技术更使材料获致优异的韧性与加工性，如的研磨性。
应用
重负荷加工,,工具
适用于非铁金属如钛和铝合金加工
单片或多片设计的刨齿刀
侧铣刀、靠模铣刀和滚齿铣刀
各型拉力
夹定螺丝攻
麻花钻头
螺纹刀具
绞刀
双金属锯片
工具
极端压应力专用，如高强度材料用之精密下料工具
冲头
冲模
化学成分(平均值%)
C Cr Mo V W Co
1.60 4.80 2.00 5.00 10.50 8.00
锻造
1150至900℃置于炉中或包覆于绝热材料中缓慢冷却
退火
加热至770-840℃后，保持4小时，以15℃/h的速度在炉中缓慢冷却至740℃，保温2小时，然后关掉炉子，让材料在炉中冷却。退火后硬度：Max300 Brinell
