BOHLER S705高速钢密度/熔点/材质
BOHLERS705性能的刀具，而开发制造刀具的优质材料更显得十分重要，在这种形势下，粉末冶金高速钢于20世纪60年代后期开始研制生产，并在70年代投入应用，粉末冶金高速钢特殊而的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新，它造就了性能介于硬质合金和普通高速钢之问的新钢种，它的崛起，使机械制造加工业的刀具用材有了新的突破，作为一种性能优异的新钢种，逐渐被人们认识、接受和喜爱，正在机械加工业发挥越来越大的作用和贡献，缺点：高温切削性能和w18相比稍差，缺点：碳化物分布常不均匀，强度与韧性不够强，热塑性差，不宜制造成大截面刀具，高速工具钢的硬度基本由其含碳量决定，大部分钨、钼、钒及一部分铬和碳相结合，形成碳化物，因为这种碳化物的硬度远比碳素钢中的碳化物fe3c(见第56页的渗碳体)和马氏体高，所以提高了高速工具钢的耐磨性，b钨钼钢（将一部分钨用钼代替所制成的钢 ） b钨钼钢（将一部分钨用钼代替所制成的钢 ）。
BOHLER S705
●S705高速钢特性：的耐磨性、更好的耐蚀性、更好的韧性、非常优异的抗压强度；
good的红硬性
●S705高速钢化学成分：
碳 C：0.92
铬 Cr：4.05
钼 Mo：4.95
钒 V：1.85
钨 W：6.2
钴 CO：4.75
●S705热处理硬度：HRC64-66
●S705高速钢用途：高韧性精密耐磨五金冷冲模或切割工具及刀具；
BOHLERS705高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。为进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
BOHLERS705有钨系高速钢和钼系高速钢两大类。钨系高速钢有W 18 CR 4 V,钼系高速钢有W 6 Mo5 Cr 4 V 2 等。
BOHLERS705螺丝模具中的下冲，目前广泛采用高速钢材质。
BOHLERS705锻造：1.100～900℃
BOHLERS705退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。
BOHLERS705淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）
BOHLERS705回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次
BOHLERS705硬度：HRC63℃以上。
BOHLERS705用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。
