AISI M7是一种高速钢材料，具有优异的性能，适用于制造各种切削工具。以下是AISI M7高速钢的主要用途和特性：
美国AISI M7
粉末高速钢标准:ASTM A600
AISI M7
粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
AISI M7
化学成分：
C：0.97～1.02
Mn：0.15～0.40
Si：0.20～0.55
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.50～4.00
Mo：8.20～9.20
V：1.75～2.25
W：1.40～2.10
AISI M7
主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。
高硬度和耐磨性：AISIM7高速钢具有高硬度，能够在切削过程中保持良好的刚性，同时具有优异的耐磨性，延长了刀具的使用寿命。
优异的热稳定性：AISI M7高速钢具有较高的热稳定性，即使在高温下也能够保持硬度和刚性，适用于高速切削和高温加工。
良好的韧性：AISI M7高速钢具有一定的韧性，使其在切削过程中不易断裂或变形，提高了刀具的可靠性和稳定性。
抗腐蚀性：AISI M7高速钢具有一定的抗腐蚀性能，能够抵御一些化学物质对刀具的侵蚀，延长了刀具的使用寿命。
总的来说，AISIM7高速钢是一种全面性能优异的材料，适用于制造各种切削工具，如钻头、铣刀、刀具等，在需要高硬度、耐磨性、热稳定性和抗腐蚀性能的加工领域得到广泛应用。通过合适的热处理工艺和切削工艺参数的选择，可以进一步提高AISIM7高速钢的性能。
