632型在哪些领域有应用到
632
1.4574（632型）国标0Cr15Ni7Mo2Al，日本SUS632，是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种，其基本性能与0Cr17Ni7Al钢相似，但综合性能比其好。在奥氏体状态下可以承受各种冷成型和焊接工艺，再经热处理又可获得的强度；在550℃以下有优良的高温强度。应用于制造航空薄壁结构件，各种容器、管道、弹簧、阀膜、船轴、压缩机盘、反应堆部件，以及多种化工设备等结构件。
化学成分
C Si Mn Cr Ni P S Mo Al Fe
≤0.09 ≤1.00 ≤1.00 14.0-16.0 6.5-7.75 ≤0.04 ≤0.03 2.0-3.0 0.75-1.5 余
力学性能
屈服强度：565℃时效≥1100，510℃时效≥1210
抗拉强度：固溶 硬度HB≤269，565℃时效≥1210，硬度HB≥375，510℃时效≥1320，硬度HB≥388
伸长率： 固溶 / 565℃时效≥7，510℃时效≥6
632型酸洗钝化工艺的难度较大，一般分为两个方面：一方面，不能用普通除锈方法去除不锈钢管，以去除不锈钢管表面的yang化皮，证明了快开式盲孔施工方法比重复三遍焊头施工方法提高了工作效率，不仅减轻了工人的劳动强度，降低了成本，一般分为马氏体不锈钢板、铁素体不锈钢板、奥氏体不锈钢板、双相不锈钢板和沉淀硬化型不锈钢板等或分为铬和镍两大类，切屑和工件所吸收的热量就越少，并且切削刀具上积聚的热量就更多，这使得刀具非常容易磨损，普通碳钢刷会在不锈钢的表面留下碳钢粒子，这些粒子终会导致表面生锈。
632型 热处理
632型——A状况下：（固溶处理或退火状态）
632型加热到816-845℃摄氏度,骤速冷。若截面较小,可以用水淬火处理。
632型一般情况下,本公司材料出厂状态为退火状态,可以作一步到位的硬化处理。
632型——H900；H950；H1000；H1050状态下（沉淀或时效硬化状态）
632型高强度的是由以下简单的沉淀感化处理获得：加热到482/566℃ 选定一个温度,保温4个小时,进行大气冷却。
632型 ——清洁
632型锻造或退火后,可以通过酸液浸清及喷砂来除去yang化皮。
632型用酸清洗可分成二个时段：82℃的50%的yan酸（体积比）中浸2分钟；
632型 室温积比15%的XIAOSUAN（体积比）,3%的fu酸（体积比）混合中浸2分钟。
632型第二循环清洁是必要的,但每个时段的浸洗时间都须减少一半
632型回火余辉可以通过抛guangqi喷来去除。
632型也可通过在15%XIAOSUAN（体积比）,3%的fu酸（体积比）混合中浸洗4-6分钟,用清水漂洗。若有需求,可以重复上述酸洗步骤,但浸清时间应减少到2-3分钟。室温下：在20%体积比的XIAOSUAN中除去酸洗留在金属表面的污垢,
632型酸洗后,置于149/199℃的温度下焙烤除氢
632型 加工性能
632型 ——热作
632型不锈钢在899/1260℃温度间ji易进行锻造。为取得较好的机械加工性能,将要锻造的材料在1038/1149℃上均匀完全加热并且保温,后段温度应在816/927℃摄氏度,以获得热处理后较好的晶粒尺寸和特性。大空中冷锻到室温并退火
632型 ——冷作
632型632型不锈钢在退火状态下是奥氏体结构,硬度只有C30/35,但仍可以立即进行冷作加工。但深拨或延展的加工操作仍需进行二次退火,因为拉引的方向是局部的。而其它冷作加工,如冷拉,冷扎,因为加工硬化率在退火状态非常低,可以广泛进进行冷作操作,而无须二次退火。此状态下冷作粗墩和热粗墩都可容易进行。
