W18Cr4V2Co8高速钢冷挤压模具寿命的关键材料

　　W18Cr4V2Co8高速钢是一种含有较高钨、铬、钒和钴含量的高性能合金工具钢。这种钢材因其独特的化学成分和热处理特性，具有优良的耐热、耐磨性能，使其非常适合用于切削高硬度材料和在高温工作条件下的加工。以下是W18Cr4V2Co8高速钢的一些主要特性和应用：

　　W18Cr4V2Co8高速钢标准:GB/T9943-1988

　　为钨系一般含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较W18Cr4V2Co8钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

　　W18Cr4V2Co8化学成分：

　　碳 C ：0.75～0.85

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～5.00

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：0.80～2.40

　　钼 Mo：0.50～1.25

　　钨 W ：17.50～19.00

　　钴 Co：7.00～9.50

　　W18Cr4V2Co8力学性能：

　　W18Cr4V2Co8交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　特性：耐热性：W18Cr4V2Co8高速钢在高温下仍能保持其硬度和强度，这使得它能够在高温环境中进行有效的切削加工。

　　耐磨性：这种高速钢具有出色的耐磨性，可以在长时间的使用后仍保持工具的锋利度和性能。

　　高硬度：W18Cr4V2Co8高速钢具有高硬度，能够切削高硬度材料，如不锈钢、合金钢等。

　　热稳定性：钴的添加提高了钢的热稳定性，使得这种高速钢在高温下仍能保持其机械性能。

　　适应性：这种高速钢具有优异的适应性，可以用于多种切削条件和材料。

　　加工性能：W18Cr4V2Co8高速钢易于加工和热处理，可以获得所需的硬度和韧性。

　　应用：高硬度材料切削：W18Cr4V2Co8高速钢适用于切削高硬度材料，如硬质合金、工具钢、不锈钢等。

　　高温加工：在高温工作条件下的加工领域，这种高速钢用于制造耐高温的切削工具和模具。

　　精密加工：由于其高硬度和良好的加工性能，W18Cr4V2Co8高速钢也适用于精密加工和高速切削。

　　W18Cr4V2Co8高速钢的这些特性使其成为高速切削加工中的一种重要材料，尤其是在需要高耐磨性、高硬度和良好热稳定性的应用中。通过适当的热处理和表面处理，可以提高这种高速钢的性能，满足特定加工应用的要求。