W.Nr.2.4617镍基合金在许多的领域中，比如:海洋:海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等。环保领域:火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。镍基合金在许多的领域中能源领域:原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。石油化工领域:炼油，化学化工设备等。食品领域:制盐，酱油酿造等。在以上的众多领域中，普通不锈钢304是无法胜任的，在这些特殊的领域中，特种不锈钢是不可缺少的，也是不可被替代的。近几年来，随着经济的快速发达，随着工业领域的层次的不断提高，越来越多的项目需要档次更高的不锈钢。随着各行业对镍基合金需求量的增长。2011年我国镍基合金市场规模达到230.7亿元，同比增长率19.47%。行业发展水平处于稳步上升趋势。
UNS N10665 的化学成分:
合金 % 镍 钼 铁 铬 钴 碳 锰 钒 gui 磷 liu
Hastelloy B 余量 26 4.0 0.2
30 6.0 1.0 2.5 0.05 1.0 0.4 1.0 0.04 0.03
UNS N10665 余量 26 2.0
30 7.0 1.0 1.0 0.02 1.0 0.1 0.04 0.03
UNS N10665 的物理性能:
密度：9.24g/cm3
熔点：1330-1380℃
UNS N10665 在常温下合金的机械性能的值:
抗拉强度Rm N/mm2：690
屈服强度RP0.2N/mm2：310
延伸率A5 %：40
UNS N10665合金具有以下特性：
1.控制铁元素和铬元素在含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。
2.对还原环境的you yi的耐腐蚀性。
3.的抗中等浓度LIU酸和许多非yang化性酸腐蚀性。
4.很hao的抗离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。
5.的耐各种有机酸腐蚀的能力。
UNS N10665 的金相结构:UNSN10665为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
UNS N10665 的耐腐蚀性:镍钼合金UNSN10665的碳、gui含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金UNSN10665在还原性介质中具有很hao的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的溶液。在中等浓度的LIU酸溶液（或者含有一定量的离子）中也具有很hao的抗腐蚀性。也能用于和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有的耐腐蚀性。
UNS N10665 应用范围应用领域有：
合金UNS N10665在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在LIU酸、、磷酸、等工业中。
Incoloy A-286
W.Nr.2.4617目前在许多不同的行业都有使用复合坩埚这种材料。在生产过程中遇到的很多难题此种材料都发挥着积极的作用，也可以结合自身的产品性能来增加产品综合的优势性。
W.Nr.2.4617镍对组织的影响，镍是形成并稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素，在奥氏体和超ji奥氏体不锈钢中镍的作用主要是与钢中形成铁素体的元素。镍还能降低奥氏体和超ji奥氏体不锈钢中σ相等形成的倾向镍对钢性能的影响，镍对奥氏体不锈钢力学性能的影响主要是由镍对奥氏体组织稳定性的影响来决定的。高镍量的奥氏体和超ji奥氏体不锈钢的组织稳定，固溶态室温和低温塑、韧性均佳；冷加工硬化倾向小，也便于冷加工和冷成型。研究表明，在奥氏体不锈钢中，镍量的提高强化钝化膜的稳定性和钢的热力学稳定性。镍能提高钢的耐蚀性，提高奥氏体不锈钢耐lv化物应力腐蚀的主要元素。当钢中铬、钼量较低时，镍能提高奥氏体不锈钢的耐点蚀和耐缝隙腐蚀的性能
W.Nr.2.4617高温合金材料的切削加工性很差，铸造高温合金的切削加工性能低于变形高温合金，而镍基高温合金的切削加工性能低于铁基高温合金。高温合金材料经热处理gai善切削加工性后，其切削速度也仅为切削普通钢材时切削速度的1/10~1高温合金材料切削加工性差的主要原因是：
W.Nr.2.4617强度高，切削过程中抵抗塑性变形的能力强。切削力很大，为相同条件下切削45号钢时切削力的2~3倍。
W.Nr.2.4617加工硬化yanzhong。加工表面的硬度比材料基体的硬度高50%~，刀具机械磨损yanzhong。
W.Nr.2.4617导热性差。导热系数为45号钢的1/切削温度很gao（可达1000℃左右），使刀具磨损加剧。
W.Nr.2.4617切削时，容易产生粘刀，刀具黏附磨损剧烈。高温状态下扩散磨损也较yanzhong。刀具因机械磨损、黏附磨损和扩散磨损，使nai用度下降。
