ACI / CAST
等级
CAST ASTM
CAST EN / DIN
CAST UNS
WROUGHT
UNS
WROGRHT
等级
CT15C
A351
1.4859 GX10NiCrNb32-20
N08151
-
INCOLOY 800H
化学成分（wt％，典型值）
C
铬
Ni
Mo
其他
PREN
<0.15
20.0
32.5
-
1.0Nb
-
铸造zui小机械性能（在20°C，除非另有说明）
Rp 0.2 [MPa]
Rm [MPa]
A ％
硬度[HB]
冲击功[J]
170
435
20
160-230
70
物理特性（在20°C，除非另有说明）
显微
ρ[kg / dm 3 ]
α[μm/ m?K]（20 - 100°C）
K [W / m?K]
Cp [J / kg?K]
熔化ΔT[°C]
奥氏体，（碳化物）
8
14.5
11.5
460
1357-1385
CT15C焊接性能：good.
双相钢2205铁素体的减少对这些钢种的可焊接性不利会增大焊接热裂纹丝倾向，镍还可显著提高铬锰氮(铬锰镍氮)奥氏体不锈钢的热加工性能，从而显著提高钢的成材率，在奥氏体不锈钢中，镍的加入以及随着镍含量的提高，导致钢的热力学稳定性增加，奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐yang化性介质的性能，且随着镍含量增加，耐还原性介质的性能得到改善.值得指出，镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的wei一重要元素，在各种酸介质中镍对奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响，需要指出，在高温高压水中的一些条件下，镍含量的提高导致钢和合金的晶间型应力腐蚀敏感性增加，这种不利作用会由于钢及合金中铬含量的提高而获得减轻或受到抑制.随磁卡奥氏体不锈钢中镍含量的提高，其产生晶间腐蚀的临界碳含量降低，即钢的晶间腐蚀敏感性增加，至于对奥氏体不锈钢耐点腐蚀及缝隙腐蚀的性能，镍的作用并不显著，镍还提高奥氏体不锈钢的高温抗yang化性能，这主要与镍改善了铬的yang化膜的成分，结构和性能降低，并且镍含量越高越有害，这主要是由于钢中晶界处低熔点liu化镍所致，一般来说，简单的铬镍(及铬锰氮)奥氏体不锈钢仅用于要求不锈性和耐yang化性介质(比如xiaosuan等)的使用条件下，钼作为奥氏体不锈钢中的重要合金元素加入到钢中使其使用范围扩大，钼的作用主要是提高钢在还原性介质。
双相不锈钢固溶处理后需要快冷，双相钢2205缓慢冷却会引起脆性相的析出，双相钢2205从而导致钢的韧性，双相钢2205特别是耐局部腐蚀性能的下降。5.高铬钼双相不锈钢的热加工与热成型的下限温度不能低于950℃，双相钢2205超级双相不锈钢不能低于980℃低铬钼双相不锈钢不能低于900℃，双相钢2205避免因脆性相的析出在加工过程造成表面裂纹
