1:基本参数
长度6m-12m
原产地:江苏
仓库位于上海宝山、安徽马鞍山、广东佛山、山东莱芜
材料等级s235jr s355jr s355j0 s355j2
生产工艺
公差标准en10034:1993 astm A6/A 6m -12 en10210等。
2:由于欧标方管在我们的日常生活和生产中应用广泛，在商务交流中各国之间的执行标准存在差异，特此准备一份欧标工字钢尺寸对照表给大家，自行整理。如果有任何偏差，请添加更多
3. 产品基本描述
方管是具有一定截面形状和尺寸的空心钢，是钢的四大品种(板、管、型、丝)之一。按截面形状，型钢分为简单型钢和复杂型钢(异型钢)。简单型钢是指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等。复杂型钢是指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯型钢等。方管一般用于机械加工、结构连接、容器等。
5. 生产标准分类和实施标准
方管按生产标准分:国家标准方管、日本标准方管、英国方管、美国标准方管、欧洲标准方管、非标准方管。
欧标方管执行标准:EN10210标准，材质:S235/S275/S355(JR/J0/J2)
美标方管执行标准:ASTM标准，材质:A36/A572GR50/A992、A500/A588
日本角方管执行标准:JIS标准，材质:SS400
6. 欧标方管、日标方管、美标方管规格及型号表
品牌名称尺寸材料等级
方管/矩形管50*50*3mm-5mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管50*100*3mm-6mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管75*75*3mm-8mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管60*60*3mm-5mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管60*80*3mm-6mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管70*70*3mm-6mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管75*150*4mm-8mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管80*80*3mm-6mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管100*100*4mm-10mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管125*125*4mm-10mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管130*130*4mm-10mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管150*150*5mm-12mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管120*200*5mm-12mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管100*150*4mm-10mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管160*80*4mm-10mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管100*200*4mm-12mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管200*200*5mm-12mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管200*300*6mm-14mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管200*250*6mm-12mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管250*250*6mm-12mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管300*300*6mm-16mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管350*350*6mm-16mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管400*400*6mm-16mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
方管/矩形管300*400*6mm-16mm s235jr /S355JR/SS400/A36/A500/ a588等
适合尺寸可根据客户要求定做
钢铁信息
去应力退火去应力退火是将工件加热到Ac1以下的适当温度，保温一定时间后逐渐缓慢冷却的工艺方法。其目的是为了去除由于机械加工、变形加工、铸造、锻造、热处理以及焊接后等产生的残余应力。去应力退火工艺曲线。不同的工件去应力退火工艺参数见表C。去应力退火的温度，一般应比Zui后一次回火温度低2~3℃，以免降低硬度及力学性能。对薄壁工件、易变形的焊接件，退火温度应低于下限。低温时效用于工件的半加工之后（如粗加工或次精加工之后），一般采用较低的温度。