F61不锈钢
执行标准：ASTM A182
F61化学成分：
碳 C：≤0.04
硅 Si：≤0.10
锰 Mn：1.5
P：≤0.04
S：≤0.03
铬 Cr：24.0-26.0
钼 Mo：2.9-3.9
镍 Ni：4.5-6.5
铜 Cu：15-2.5
氮 N：0.10-0.25
材质 C Mg P S Si Ni Cr Mo N Cu
F61 0.040 1.50 0.04 0.03 1.00 4.5-6.5 24.0-27.0 2.9-3.9 0.10-0.251.5-2.5
F61双相不锈钢的发展：由于双相不锈钢兼有铁素体不锈钢较度及耐氯化物应力腐蚀和奥氏体不锈钢优良韧性及焊接性能优良的优点，1.卫生级不锈钢管件研磨和去毛刺形成折叠的主要原因是在用不锈钢手柄轧制不锈钢棒之前完成的，不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，大多数不锈钢的含碳量均较低，不超过1.2％，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03％（如00Cr12），如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品ji易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本;②一般材:主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低(≧45%)，而硬度相对较高(≦180HB)，内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等，定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。
F61奥氏体-铁素体不锈钢具有优良的耐晶间腐蚀性能和优越的力学性能，在石化设备和造船等行业得到了广泛的应用。该类钢的焊接性良好，焊前不需预热，焊后一般也不需要热处理。
F61奥氏体-铁素体不锈钢与纯铁素体不锈钢零件的性能。为了加工过程中产生的应力，改善零件的切削加工性，奥氏体-铁素体不锈钢零件一般采取固溶处理。对于一些重要的奥氏体-铁素体不锈钢零件，为了提高其耐磨性，在固溶处理后要再进行低温时效处理。
