S11510带材验收标准
S11510温度和浓度越高，对它的危害越大。如果对钢的热处理不当，热会使奥氏体不锈钢和铁晶粒尺寸的接头产生晶间腐蚀，可以使用适当的热处理来防止这种类型的腐蚀，或者使用这种耐腐蚀的不锈钢管件。硫酸标准的不锈钢管配件板很少在酸性溶液中使用，因为它们的使用范围很窄。由于0Cr18Ni9通常具有良好的成型性能和焊接性能在室温下，0Cr17Ni12Mo2型不锈钢管件（硫酸腐蚀多的标准编号）的硫酸浓度小于15％。在上述用途中已大量替代了1Cr17不锈钢管件。其他奥氏体不锈钢管件的耐蚀性与0Cr18Ni9相似。不锈钢管件的腐蚀性通常比0Cr18Ni9略高或超过85％的耐腐蚀性能。在较高浓度下，通常使用。
S11510
名称：美国进口不锈钢
标准：AISI、ASTM
UNS编号：S11510
●特性及应用：
S11510型不锈钢，美国非标准不锈钢。
●化学成分：
碳 C：0.12
硅 Si：1.00
锰 Mn：1.00
磷 P：0.04
硫 S：0.03
镍 Ni：0.60
铬 Cr：14.00-16.00
S11510壁厚为2mm，目前，它是双相不锈钢系，不锈钢板自20世纪初问世，已有1个多世纪的历shi，对于标准表面钝化，钝化具有两个主要功能，一个是增强标准零件的硬度，另一个是大大减少标准零件的yang化，为使奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织，随着钢中钼含量的增加，奥氏体形成元素(镍，氮及锰等)的含量也要相应提，以保持钢中铁素体与奥氏体形成元素之间的平衡，我们尤其重视售后服务，我们为客户进行360度全方面的售后服务，60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道随着碳含量降低，钢的晶间腐蚀敏感性降低，当碳含量低于0.02%才具有zui明显的效果，一些实验还指出，碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。
铬是奥氏体不锈钢中主要的合金元素，S11510奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于在会质作用下，S11510铬促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态的结果。○1铬对组织的影响:在奥氏体不锈钢中，S11510铬是强烈形成并稳定铁体的元素，S11510缩小奥氏体区，S11510随着钢中含量增加，S11510奥氏体不锈钢中可出现铁素体(δ)组织，S11510研究表明，S11510在铬镍奥氏体不锈钢中，S11510当碳含量为0.1%，S11510铬含量为18%时，S11510为获得稳定的单一奥氏体组织，S11510所需镍含量低，S11510约为8%，S11510就这一点而言，S11510常用的18Cr-8Ni型铬镍奥氏体不锈钢是含铬，S11510镍量配比为适宜的一种。有奥氏体不锈钢中，S11510随着铬含量的增加，S11510一些金属间相(比如δ相)的形成倾向增大，S11510当钢中含有钼时，S11510铬含含量会增加还会χ相等的形成，S11510如前所述，S11510σ，S11510χ相的析出不仅显著降低钢的塑性和韧性，S11510在一些条件下还降低钢的耐蚀性，S11510奥氏体不锈钢中铬含量的提可使马氏体转烃温度(Ms)下降，S11510从而提奥氏体基体的稳定性。高铬(比如超过20%)奥氏体不锈钢经过冷加工和低温处理也很难获得马氏体组织。
