SKD11是一种工具钢材。它是一种高碳、高铬、冷作模具钢，通常用于制造切削工具、冷却工具、模具和刃具。SKD11钢在耐磨性、耐磨损和切削能力方面表现出色，在许多工业应用中广泛使用。这种钢的化学成分和热处理方法可以使其具有的硬度、耐磨性和切削性能，适合用于加工和切削各种材料，包括金属和塑料。
SKD11钢的主要化学成分通常包括高碳（大约1.4%至1.6%）、高铬（大约11%至12%）和适量的钴、钼、锰、硅和磷。这些元素的组合赋予了SKD11/D2钢其特殊性能。
SKD11的硬度与其具有高碳和高铬的化学成分密切相关。高碳含量会使钢材变硬，而高铬含量则可以提高其耐磨性，从而使其更适合制造耐磨的模具和刀具。
SKD11小圆棒规格：3.3,4.3, 5.3,6.3, 7.3, 8.3, 9.3, 10.3, 11.3, 12.3,14.3...等 
SKD11是一种高碳高铬钢，具有出色的耐磨性和韧性，广泛应用于模具制造行业。下面是SKD11的一些关键数据和特性：
1、高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;
2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,它可以使模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小
1. 化学成分：
- 碳（C）含量：1.40-1.60%
- 硅（Si）含量：0.30-0.50%
- 锰（Mn）含量：0.60-0.90%
- 硫（S）含量：≤0.030%
- 磷（P）含量：≤ 0.030%
-铬（Cr）含量：11.00-13.00%
- 钼（Mo）含量：0.60-1.20%
钒 V 含量: 0.20-0.50%
1.高硬度和高强度。SKD11的硬度和强度paimingqian列，在制造高精度模具和刀具时非常有用。
2.良好的耐腐蚀性。由于其高铬含量，SKD11具有良好的耐腐蚀性，可以适应潮湿或腐蚀的环境。
3.良好的热稳定性。SKD11经过适当的热处理，可以保持稳定的硬度和强度，从而在高温环境下保持其性能。
总体来说，SKD11是一种具有高硬度、强度和耐腐蚀性的钢材，非常适合制造高精度模具和刀具。在使用时需要注意，由于其硬度较高，加工难度也相应增大，需要使用高硬度刀具进行切削和钻孔。
SKD11为工具钢牌号,在业界较为zhiming,价格也较高。该钢是一种在国际广泛应用的冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度,韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变,适宜在高温下长期工作,具有优良的切削性能和抛光性能,淬火温度1020℃。是制作大,中型铝合金压铸模的较佳材料。
用途
SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面,应用为广泛,此钢含有钨成分之耐高温gaoji合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等
特性
1、高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;
2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,它可以使模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小
产品特点
(1)进行了真空脱气精炼,内部质量极为清洁。
(2)机械加工性良好。
(3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。
(4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,适合有精度要求的模具。
(5)耐磨性极为,适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。
(6)韧性良好。
深冷处理
为获得高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
氮化处理
模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
出厂硬度/DELIVERY HARDNESS 软性退火至约HB210 特性用途特性 高耐磨的通用冷作模具钢;淬火性佳,热处理变形少。其优点:(1)进行了真空脱气精炼,内部质量极为清洁 (2)机械加工性良好 (3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂 (4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,较适合有精度要求的模具 (5)耐磨性极为,较适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模 (6)韧性良好.用途 此钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,冷或热作修整模,滚筒边,螺丝纹,线模,铣刀,冲击模,圆型滚筒,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚筒,特殊成型滚筒,精密规,形状繁杂之冷压工具,心轴,冶金,锡作模,塑胶模,螺钉等