一、HDS61模具钢的特性
日本越钢号HDS61执行标准JIS
HDS61热作压铸模具钢具有优良的淬透性，抗高温回火软化性强，耐高温冲击的抗热疲劳性以及好的抗高温熔损性。
HDS61模具钢材已经预硬至37～41HRC(表面硬度)，无须热处理。适用于形状复杂、精密之模具及零部件。切削性能出色，便于加工及雕模。可望缩短模具加工周期、降低成本。如施以表面处理可提高耐磨性和耐蚀性。
HDS61化学成分
C:0.32-0.42
SI:0.80-1.00
MN:≤0.5
MO:1.00-1.50
CR:4.50-5.50
V:0.80-1.20
HDS61用途：
1.铝锌压铸模
2.铝热挤压铸
3.冲压模
4.压铸模部件
5.塑胶模
6.诸机械部件
(二)物理特性
热传导性
HDS61模具钢具有较好的热传导性。在热作模具应用中，良好的热传导性能够使模具在工作过程中快速将热量散发出去。例如在压铸模具中，当高温的液态金属注入模具型腔时，模具需要迅速散热以防止局部过热。HDS61模具钢的热传导性有助于降低模具型腔表面的温度，减少模具因热疲劳而产生的龟裂、变形等问题，从而延长模具的使用寿命。
热膨胀系数
其热膨胀系数相对合理。在模具的加热和冷却循环过程中，合适的热膨胀系数可以减少模具的尺寸变化。对于精密模具制造，如电子元件注塑模具，热膨胀系数的控制至关重要。如果热膨胀系数过大，模具在温度变化时会产生较大的尺寸偏差，影响注塑产品的精度。
(三)机械特性
硬度
HDS61模具钢经过适当的热处理后可获得较高的硬度。这使得它在冷作模具和热作模具中都能发挥很好的耐磨性能。在冷作模具方面，如冲压模具，高硬度可确保模具在冲压薄板材料时，冲头和凹模的磨损较小，从而保证冲压件的尺寸精度和表面质量。在热作模具中，如压铸模具的型芯和型腔部分，高硬度有助于抵抗液态金属的冲刷和磨损。
强度
该模具钢具有良好的强度，包括屈服强度和抗拉强度。在模具承受较大的压力或拉力时，例如在热挤压模具中，当金属材料在模具内被挤压成型时，模具需要承受巨大的压力。HDS61模具钢的高强度能够保证模具不会发生过度变形或破裂，确保模具的正常工作。
韧性
HDS61模具钢的韧性表现良好。在模具受到冲击载荷时，例如在注塑模具开合模过程中可能产生的冲击力，或者在冷作模具中如冷镦模具在工作时受到的冲击力，良好的韧性能够防止模具发生脆性断裂，保证模具的正常运行。
二、HDS61模具钢的用途
(一)冷作模具用途
冲压模具
HDS61模具钢常用于冲压模具制造。在汽车、电子设备等行业的冲压生产中，冲压模具需要对不同厚度和材质的板材进行冲压成型。HDS61模具钢的高硬度、高强度和良好的韧性使其能够适应高速、高压力的冲压工作环境。例如，在汽车发动机罩冲压模具中，使用HDS61模具钢可以确保模具在长时间冲压过程中保持良好的性能，生产出精度高、表面质量好的发动机罩。
冷镦模具
在冷镦工艺中，HDS61模具钢也有应用。冷镦是一种将金属棒料在常温下通过模具进行镦粗、挤压等变形的工艺，常用于制造螺栓、螺母等紧固件。冷镦模具需要承受较大的轴向压力，并且在加工过程中与金属材料之间存在强烈的摩擦。HDS61模具钢的高硬度和良好的耐磨性能够保证冷镦模具在长时间使用过程中保持良好的工作状态，提高生产效率和产品质量。
(二)热作模具用途
压铸模具
HDS61模具钢可用于压铸模具。在压铸工艺中，模具需要承受高温、高压的液态金属的冲击。例如，在锌合金压铸过程中，液态锌合金以较高的速度和压力注入模具型腔。HDS61模具钢的热稳定性、高强度和良好的韧性能够确保压铸模具在这种恶劣的工作环境下正常运行，保证压铸产品的质量和模具的使用寿命。
注塑模具
在注塑模具制造方面，HDS61模具钢也有一定的应用。注塑模具在工作过程中需要承受塑料熔体的压力和温度变化。注塑温度相对压铸温度较低，但在长时间的工作过程中，模具仍然会受到一定的热应力和机械应力。HDS61模具钢的硬度、强度和韧性能够满足注塑模具对模具精度、耐磨性和抗变形能力的要求，从而提高注塑产品的质量和生产效率。
