NAS 660与SUH 660的区别

NAS 660与SUH660，是一种沉淀硬化型高温合金，以其在高达700C的温度下具有出色的高温强度和抗氧化性而闻名。这种合金通过添加钛（Ti）和铝（Al）等元素进行强化，经过时效硬化处理后，其高温强度会得到显著提高。在航空航天、汽车、能源等多个领域有广泛的应用。

化学成分如下：

镍 (Ni): 24.00～27.00%

铬 (Cr): 13.50～16.00%

钼 (Mo): 1.00～1.50%

钛 (Ti): 1.90～2.35%

铝 (Al): ≤0.35%

钒 (V): 0.10～0.50%

碳 (C): ≤0.08%

锰 (Mn): ≤2.00%

硅 (Si): ≤1.00%

磷 (P): ≤0.040%

硫 (S): ≤0.030%

硼 (B): 0.001～0.010%

铁 (Fe): 平衡

供应形式

可以以多种形式供应，以满足不同工业需求：

板材：厚度从0.5毫米至50毫米

带材

薄板

棒材：直径从5毫米至300毫米

线材：直径从0.1毫米至10毫米

管材：外径从6毫米至200毫米

管道：外径从10毫米至300毫米

锻件：各种形状和尺寸，按照标准制造

物理性能

的物理性能包括：

密度：7.93 g/cm³

熔点：1399C

弹性模量：在室温下为 207 GPa

机械性能

在经过适当的热处理后，展现出优异的机械性能，包括：

抗拉强度：1035 MPa

屈服强度：759 MPa

断裂伸长率：25%

减少面积：40%

硬度：布氏硬度 3045

热处理工艺

的热处理包括固溶处理和时效硬化处理。固溶热处理需要在980℃下进行，并采用油冷或水冷方式冷却；时效硬化处理则在720℃下保持16小时后空冷。

应用领域

广泛应用于：

航空航天领域的发动机部件

汽车行业中的高性能部件

能源行业中的高温设备和部件

喷气飞机发动机、燃气涡轮以及涡轮增压器部件等有高温强度要求的用途

的优势在于其沉淀硬化的特性，这使得合金在时效硬化处理后能显著提升高温下的强度。其高强度和硬度、良好的热稳定性、优异的制造特性以及广泛的应用范围，使其成为关键工业应用材料。

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在航空航天领域的具体应用有哪些？

还有哪些高温合金在航空航天领域有广泛应用？