HBsC4高力黃銅鑄物(High Strength Brass Castings)

HBsC4高力黃銅鑄物(High Strength Brass Castings)

●特性及适用范围：

HBsC4铸造铜合金有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接。HBsC4铸造铜合金用于适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺杆、耐磨板、滑块和蜗轮等。

HBsC4铸造铝黄铜

●化学成份：

铜 Cu ：60.0～66.0

锡 Sn ：≤0.2(杂质)

锌 Zn：其余

铅 Pb：≤0.2(杂质)

镍 Ni：≤3.0(不计入杂质总和)

铝 Al：4.5～7.0

铁 Fe：2.0～4.0

锰 Mn：1.5～4.0

硅 Si ：≤0.10(杂质)

注：杂质总和≤2.0

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥725

屈服强度 σ (MPa)：≥380

伸长率 δ5 (%)：≥10

硬度 ：≥1570HB(参考值)

●热处理规范：加热温度1080～1120℃；浇注温度1000～1050℃。

●铸造方法：砂型铸造铜合金

由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铝、铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金，高力黄铜就是其中一种。高力黄铜有较强的耐磨性能，高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工机械性能也很优越。高力黄铜常做成制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。

高力黄铜化学式为ZCuZn25Al6Fe3Mn3，含铜量约65%，含锌约为24%。锌能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性。黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜;

高力黄铜含锌量不同，机械性能也不一样，对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。标准的高力黄铜布氏硬度HB大于200，抗压强度大于600MPa,延伸率大于10%。?

高力黄铜应用非常广泛，经铸造制作成轴瓦和衬套，国内主要以高力黄铜为基体制作的固体润滑无油轴承(简称固润轴承)，是采用高力高强度黄铜为基体，并径向嵌入排列有序的圆柱状高分子填充物为磨擦材料(一般为石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、机油等润滑剂)，其优越性主要在于其使铜合金和非金属减磨材料有了各自互补优点，既具有很高的承载能力，又突破一般轴承依靠油膜油脂润滑的界限，实现了无油润滑，嵌入的固体润滑易形成润滑膜，对其摩擦磨损性能起到了很大的改善作用，稳定可靠。与复合无油轴承相比，其具有可加工性好，精度高，承载能力强，耐磨损性能好的优势。这种自润滑导套导板可运用于诸多领域如:工程机械关节部位，如挖掘机，矿山铲运机，旋挖钻机、混凝土泵车，钻岩机械，卷扬机，港口吊机等，还有冶金机械连铸机械、水利机械，输送机械，轧机、吹瓶机吹膜机，注塑机十字头锁模差速器，轮胎硫化机，挂车平衡梁，真空开关等。