Z130WDCV圆棒高速钢模具加工领域的得力材料

　　Z130WDCV板材高速钢的用途及特性的详细介绍：

　　用途

　　刀具制造方面

　　高性能切削刀具：在金属加工行业，Z130WDCV板材高速钢常用于制造各种高性能切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。例如，在汽车发动机零部件的加工中，对于硬度较高的合金钢材，使用Z130WDCV板材高速钢制作的刀具能够实现高效、高精度的切削加工，保证零部件的尺寸精度和表面质量。

　　复杂刀具制造：对于一些形状复杂、精度要求极高的刀具，如带有特殊刃口形状或螺旋结构的刀具，Z130WDCV板材高速钢的优良性能使其成为材料。在航空航天领域，加工一些具有复杂曲面的零部件时，这种复杂刀具能够满足高精度加工的要求，确保零部件的性能和可靠性。

　　法国NF标准Z130WDCV粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　Z130WDCV化学成分：

　　C：1.25～1.40

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.80～4.50

　　V：3.70～4.20

　　W：5.20～6.00

　　Mo：4.20～5.00

　　模具制造领域

　　精密冲压模具：在精密冲压加工中，Z130WDCV板材高速钢可用于制造冲压模具。例如，在电子设备零部件的冲压生产中，模具需要具备高硬度和良好的耐磨性，以保证在长时间的冲压过程中能够保持尺寸精度和表面质量，Z130WDCV板材高速钢能够满足这些要求，生产出高质量的冲压件。

　　压铸模具：压铸模具需要承受高温、高压的金属液冲击，对材料的性能要求极高。Z130WDCV板材高速钢的高热稳定性和良好的韧性使其适用于制造压铸模具。在铝合金压铸行业，这种高速钢模具能够在高温环境下保持稳定的性能，减少模具的变形和损坏，提高压铸生产的效率和产品质量。

　　高速加工领域

　　高速铣削加工：在高速加工中心上进行铣削加工时，Z130WDCV板材高速钢刀具能够发挥其优异的性能。例如，在模具制造中的高速铣削加工，刀具可以在高速旋转下快速去除材料，保持良好的切削精度和表面光洁度，大大提高模具的加工效率。

　　高速钻孔加工：在电路板等电子零部件的制造中，需要进行高速钻孔加工。Z130WDCV板材高速钢钻头能够在高速旋转下稳定地钻孔，保证孔的精度和质量，满足电子行业对高精度加工的要求。

　　特性

　　高硬度：

　　Z130WDCV板材高速钢经过适当的热处理后，硬度可达到HRC68 -72左右。这种高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够保持锋利的切削刃和良好的耐磨性，减少磨损和变形，延长使用寿命。例如，在加工高硬度的合金钢或不锈钢时，高硬度的刀具能够有效地切入材料，保证切削过程的顺利进行。

　　高耐磨性：

　　该高速钢中含有多种合金元素，如钨、钼、钒等，这些元素的存在赋予了钢材良好的耐磨性。在切削过程中，刀具与工件之间会产生剧烈的摩擦，高耐磨性能够使刀具在长时间的使用过程中保持良好的切削性能，减少刀具的磨损和更换频率。例如，在加工耐磨材料时，Z130WDCV板材高速钢刀具的耐磨性优势更加明显。

　　高热稳定性：

　　在高速切削和高温加工环境下，Z130WDCV板材高速钢具有良好的热稳定性。它能够在高温下保持其硬度和强度，不易发生软化和变形。例如，在高速铣削加工中，刀具会因为高速旋转和切削产生大量的热量，高热稳定性能够保证刀具在高温下仍然能够正常工作，确保加工精度和效率。

　　良好的韧性：

　　除了高硬度和高耐磨性外，Z130WDCV板材高速钢还具有良好的韧性。在切削过程中，刀具可能会受到冲击和振动，良好的韧性能够使刀具在受到冲击时吸收能量，减少崩刃和断裂的风险。例如，在加工断续切削的工件时，刀具的韧性能够保证其在冲击载荷下的可靠性和使用寿命。