BH11模具钢的用途及特性
1. 概述
BH11是一种由日本日立金属(HitachiMetals)开发的高性能冷作模具钢，属于SKD11的改良版本。它具有优异的耐磨性、韧性和抗崩角性能，广泛应用于制造高精度、高耐磨的冷作模具。
2. 主要用途
冷作模具：如冲压模具、冷镦模具、冷挤压模具等。
剪切模具：用于金属板材的剪切加工。
成型模具：用于复杂形状的成型加工。
拉丝模具：用于金属丝的拉拔成型。
其他模具：如弯曲模具、深冲模具等。
3. 主要特性
高耐磨性：由于含有较高的碳和合金元素(如Cr、Mo、V)，使得该钢具有优异的耐磨性。
高韧性：通过适当的热处理工艺，可以获得良好的韧性，减少模具在使用过程中的开裂和崩角风险。
抗崩角性能：在复杂形状和高应力条件下，能够保持较好的抗崩角性能。
良好的加工性能：在退火状态下，具有良好的切削加工性能和磨削性能。
热处理稳定性：经过适当的热处理后，可以获得均匀的组织和稳定的性能。
BH11英国BS热作模具钢牌号, 是耐压热作模具钢。该钢经电渣重熔, 材质均匀, 淬透性良好,具有优良的机械加工性能及抛光性能, 高韧性及可塑性, 良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性。
BH11化学成分：
C：0.40
Si：1.00
Mn：0.40
P：≤0.015
S：≤0.002
Cr：5.00
MO：0.50
V：0.90-1.10
BH11出厂状态及硬度:退火至 HB 220
5. 热处理工艺
退火：加热至850-870℃，保温后缓慢冷却，硬度≤230HB。
淬火：加热至1000-1050℃，油冷或空冷，硬度≥60HRC。
回火：根据使用要求，选择适当的回火温度(150-600℃)，以获得所需的硬度和韧性。
6. 应用实例
冲压模具：用于汽车零部件的冲压成型，具有高耐磨性和长寿命。
剪切模具：用于金属板材的剪切加工，具有高精度和耐磨性。
成型模具：用于复杂形状的成型加工，具有良好的抗崩角性能。
拉丝模具：用于金属丝的拉拔成型，具有良好的耐磨性和表面光洁度。
7. 注意事项
热处理控制：热处理工艺对模具钢的性能影响较大，需严格控制加热温度、保温时间和冷却速度。
加工精度：在加工过程中，需保证模具的尺寸精度和表面质量，以提高模具的使用寿命。
使用环境：在高温、高负荷的使用环境下，需定期检查模具的磨损和裂纹情况，及时进行维护和修复。
通过以上介绍，可以看出BH11模具钢在冷作模具制造领域具有广泛的应用前景和优异的性能表现。
