Cr8Mo1VSi模具钢的用途及特性
1. 概述
Cr8Mo1VSi是一种高碳高铬冷作模具钢，具有高硬度、高耐磨性和良好的韧性。它主要用于制造冷作模具，如冲压模具、剪切模具、冷镦模具等，适用于高强度、高耐磨性要求的场合。
2. 主要用途
冲压模具：Cr8Mo1VSi广泛用于制造冲压模具，特别是用于加工高强度材料的模具，如不锈钢、合金钢等。
剪切模具：Cr8Mo1VSi也用于制造剪切模具，适用于剪切高强度、高硬度的材料。
冷镦模具：Cr8Mo1VSi用于制造冷镦模具，适用于冷镦高强度螺栓、螺母等零件。
其他应用：Cr8Mo1VSi还可用于制造冷挤压模具、冷拉模具等。
3. 主要特性
高硬度：Cr8Mo1VSi经过热处理后，硬度可达到HRC 60-62，具有极高的耐磨性。
高耐磨性：Cr8Mo1VSi含有较高的碳和铬，形成了大量的碳化物，具有优异的耐磨性。
良好的韧性：Cr8Mo1VSi在保持高硬度的具有良好的韧性，能够承受较大的冲击载荷。
良好的淬透性：Cr8Mo1VSi具有良好的淬透性，能够在大截面尺寸下获得均匀的硬度和性能。
良好的尺寸稳定性：Cr8Mo1VSi在热处理过程中变形小，能够保持较高的尺寸稳定性。
Cr8Mo1VSi系高碳中铬型冷作模具钢，是在SKD11高碳高铬莱氏体冷作模具钢基础上设计开发的新型工具钢，该钢为含有少量过剩一次碳化物的马氏体钢类型，该钢提高了Mo的含量，经高温回火后可以得到比SKD11更高的硬度和强韧性。
Cr8Mo1VSi化学成分(质量分数)：
碳 C ：1.00
硅 Si：0.91
锰 Mn：0.32
铬 Cr：8.00
钼 Mo：2.00
钒 V：0.28
磷 p：0.007
Cr8Mo1VSi常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
出厂状态:HB255
5. 热处理工艺
退火：在850-880°C下进行退火，缓慢冷却至600°C，再空冷至室温。
淬火：在1000-1050°C下进行淬火，在油或空气中冷却。
回火：在180-220°C下进行回火，以获得所需的硬度和韧性。
6. 应用案例
冲压模具：某公司使用Cr8Mo1VSi制造不锈钢冲压模具，模具寿命比普通模具钢提高了2倍以上。
冷镦模具：某冷镦厂使用Cr8Mo1VSi制造高强度螺栓冷镦模具，模具在高压和冲击载荷下表现出色，使用寿命显著延长。
Cr8Mo1VSi模具钢以其高硬度、高耐磨性和良好的韧性，在冷作模具领域得到了广泛应用。特别是在需要高强度、高耐磨性的场合，Cr8Mo1VSi表现出色，能够显著提高模具的使用寿命和加工质量。
