C18150(K60)高导铜合金

C18150（K60）高导铜合金是一种高性能的铬锆铜合金材料，以下是对其的详细介绍：

化学成分

• 铜（Cu）：作为主体成分，占据了合金的大部分比例，提供了良好的导电性和导热性。C18150中铜的含量通常高达99.5%以上。

• 铬（Cr）：含量在0.5%~1.5%之间，显著提高了合金的强度和硬度。

• 锆（Zr）：含量在0.05%~0.25%之间，有助于改善合金的热稳定性和耐腐蚀性。

• 其他微量元素：如铁（Fe）、硅（Si）、镁（Mg）、铝（Al）、磷（P）等，含量极低，对合金性能影响较小。

材料特性

1. 高导电性：C18150合金具有优异的导电性能，导电率可达到80%IACS以上，适用于电力传导和电子领域。

2. 高导热性：合金具有高导热系数，适合散热应用，导热系数可达320~330W/(m·K)。

3. 高强度：铬和锆的加入显著提高了合金的强度和硬度，抗拉强度可达450~640MPa，硬度可达70~200HV（或78~88HRB）。

4. 耐热性：合金具有高软化温度，软化温度可达500~550℃，可在350℃以下环境中保持性能稳定。

5. 耐磨性：合金表面硬度高，抗电弧侵蚀能力强，具有良好的耐磨性。

6. 耐腐蚀性：对大气和水环境有良好耐蚀性，且为抗磁性材料。

7. 加工性能：合金易于进行冷热加工，如挤压、热轧、锻造、冷拔、冷扎等，且焊接性良好，但电镀性能较差。

应用领域

1. 电子电气行业：用于制造电阻焊电极、开关触头、导电连接件等，利用其高导电和耐电弧性能。

2. 高端制造领域：用于制造模具镶件、注塑机喷嘴等需耐高温磨损的部件。

3. 轨道交通与能源：用于制造电力机车受电弓滑板、变电所接地材料等。

4. 汽车制造：用于制造刹车盘双金属衬垫、水泵轴套等部件。

5. 焊接领域：作为点焊或缝焊低碳钢、镀层钢板的电极，以及焊低碳钢时的电极握杆、轴和衬垫材料。

制备与加工

• 熔炼：通常采用真空熔炼的方式来完成C18150合金的熔炼，以防止Cr和Zr元素的烧损。

• 热加工：包括挤压、热轧等工艺，将合金加工成所需形状和尺寸。

• 冷加工：包括冷拔、冷扎等工艺，提高合金的强度和硬度。

• 热处理：通过固溶处理和时效处理来优化合金的性能。固溶处理温度通常控制在900~980℃之间，快速冷却可以消除过多的析出相；时效处理温度约为400~500℃，数小时可以促进析出强化相的形成。

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