德国DIN标准1.2713铬镍钼合金热作模具钢

# 1.2713模具钢 - 高韧性热作模具钢

1. 1.2713高韧性热锻模具钢

2. 1.2713耐高温热作工具钢

3. 1.2713压铸模专用模具钢

4. 1.2713高强度锤锻模具钢

5. 1.2713热冲压成型模具钢

产品概述

1.2713是德国DIN标准下的铬镍钼合金热作模具钢，专为高温工况设计。该钢种具有优异的高温强度、抗热疲劳性能和热稳定性，工作温度可达600°C以上，是制造压铸模、锻模、热冲压模等高温模具的理想材料。

化学成分（%）

| 元素 | C | Cr | Ni | Mo | V | Si | Mn | 

|------|---|---|---|---|---|---|---|

| 含量 | 0.50-0.60 | 1.30-1.60 | 1.60-2.00 | 0.20-0.40 | 0.10-0.20 | 0.20-0.40 | 0.60-0.90 |

核心性能特点

1. zhuoyue的高温性能

   - 高温强度（600°C）≥1000MPa

   - 长期使用温度可达550-600°C

   - 优异的抗回火软化能力

2. 优异的抗热疲劳性

   - 热疲劳裂纹扩展速率低

   - 热导率42W/m·K

   - 热膨胀系数12.5×10⁻⁶/K

3. 特殊性能优势

   - 良好的淬透性（空淬直径150mm）

   - 优异的韧性和塑性

   - youxiu的抗热冲击性能

热处理工艺

1. 退火处理

   - 退火温度：780-820℃

   - 保温时间：4小时/25mm

   - 冷却方式：炉冷至500℃后空冷

   - 退火硬度：≤229HB

2. 淬火处理

   - 预热温度：650℃和850℃

   - 奥氏体化温度：830-860℃

   - 保温时间：30min/25mm

   - 冷却方式：油淬/空冷

3. 回火工艺

   - 回火温度：550-650℃

   - 回火次数：2-3次

   - 每次回火时间：2h/25mm

   - 典型硬度：HRC38-44

典型应用领域

1. 热锻模具

   - 汽车连杆锻模

   - 曲轴锻模

   - 大型锻件模具

2. 压铸模具

   - 铝合金压铸模

   - 镁合金压铸模

   - 锌合金压铸模

3. 热冲压模具

   - 钢板热成形模

   - 高温冲压模

   - 热挤压模具

加工指南

1. 机械加工

   - 退火状态下加工

   - 使用硬质合金刀具

   - 切削速度80-120m/min

   - 进给量0.15-0.25mm/r

2. 电加工

   - 采用精密电火花加工

   - 控制放电能量

   - 加工后需回火处理

3. 表面处理

   - 推荐氮化处理

   - 适合PVD涂层

   - 可进行TD处理

质量保证

- 采用电炉+LF精炼工艺

- 超声波探伤检测

- 纯净度控制严格

- 符合DIN EN ISO 4957标准

- 硬度检测

维护建议

1. 使用前处理

   - 彻底清洁模具表面

   - 进行预热处理

   - 均匀加热至工作温度

2. 日常维护

   - 定期检查模具状态

   - 及时修复表面损伤

   - 控制冷却速率

3. 维修建议

   - 采用专用焊条补焊

   - 补焊后需重新热处理

   - 控制堆焊温度

1.2713模具钢凭借其优异的高温性能和抗热疲劳性，已成为热作模具的shouxuan材料，特别适合汽车、航空航天、机械制造等行业对模具性能和寿命要求极高的热加工应用场景。