W12Cr4V5Co5:国产高性能合金钢的独特魅力W12Cr4V5Co5 高速工具钢
W12Cr4V5Co5 是一种高性能高速钢,含钴(Co)和钒(V),具有优异的红硬性、耐磨性和高温强度,适用于高负荷切削工具及精密模具。其高钴含量显著提升耐热性能,适合加工难切削材料(如不锈钢、高温合金)。经热处理后硬度可达HRC 67以上,寿命长,是加工的理想选择。
W12Cr4V5Co5:国产高性能合金钢的独特魅力
作为国产高端工具钢的代表,W12Cr4V5Co5凭借其卓越的综合性能,成为机械制造、模具加工及航天等领域的理想材料。该产品严格遵循国家GB/T 9943-2018《高速工具钢》标准,确保化学成分与力学性能的可控。
化学成分:科学配比铸就卓越
W12Cr4V5Co5以钨(W 11.5%-12.5%)、铬(Cr 3.8%-4.5%)、钒(V 4.5%-5.2%)为核心合金元素,辅以钴(Co 4.5%-5.5%)强化红硬性。钨元素形成高硬度碳化物,提升耐磨性;铬增强抗腐蚀性与回火稳定性;钒细化晶粒,优化韧性;钴的加入则显著提高材料在高温下的硬度保持能力。低硫(S≤0.03%)、磷(P≤0.03%)含量保障了材料的纯净度。
功能特性:多场景适配的硬核实力
1. 超高红硬性600℃高温下仍可保持60HRC以上硬度,适用于高速切削、热锻模具等高温工况。
2. 优异耐磨性碳化物均匀分布,抗磨损能力较普通合金钢提升3倍以上,延长模具使用寿命。
3. 良好韧性通过钴元素调控,兼顾硬度与抗冲击性,减少崩刃风险。
4. 热处理稳定性淬透性强,变形率低,确保复杂形状工件的尺寸精度。
应用领域
广泛用于制造拉刀、滚刀、钻头等精密刀具,以及汽车发动机模具、结构件等高负荷场景。其综合性能达到同类产品水平,为国产高端制造提供关键材料支撑。
W12Cr4V5Co5以科学配方与严苛工艺,诠释了国产合金钢“硬核”与“精密”的平衡。