高速钢1.3241与国产牌号对照解析1.3241材料性能卓越,具备高强度与出色韧性,耐磨耐腐蚀性佳。在复杂工况下仍能稳定发挥,有效延长设备使用寿命,降低维护成本。无论是精密制造还是大型工程领域,它都是提升产品品质、保障运行的理想之选。
高速钢1.3241与国产牌号对照解析
高速钢1.3241(对应德国标准DIN 1.3241)是一种高性能的钨钼系高速工具钢,以其优异的红硬性、耐磨性和高温强度著称,广泛应用于切削工具、钻头、铣刀等精密加工领域。本文将从执行标准、化学成分、功能特性等角度,解析1.3241与国产牌号的对应关系,帮助用户选材。
一、执行标准与国产牌号对照
1.3241遵循德国DIN标准,其化学成分与性能要求与国产高速钢W6Mo5Cr4V2(GB/T 9943)高度接近。两者均属于钨钼平衡型高速钢,但1.3241在碳含量和钒元素配比上略有优化,提升了高温下的切削稳定性。国产牌号W6Mo5Cr4V2Co5(含钴型)也可作为1.3241的升级替代,适用于更高负荷的加工场景。
二、核心化学成分对比
1.3241的典型成分为:
- 碳(C)0.85%~0.95%——保障硬度和耐磨性;
- 钨(W)5.5%~6.5%——增强高温强度;
- 钼(Mo)4.5%~5.5%——细化晶粒并提升韧性;
- 铬(Cr)3.8%~4.5%——提高淬透性和抗氧化性;
- 钒(V)1.7%~2.2%——形成硬质碳化物,增强耐磨性。
国产W6Mo5Cr4V2成分与之相近,但钒含量略低(1.75%~2.2%),而含钴牌号(Co 4.5%~5.5%)可改善红硬性,适合高速切削。
三、功能与核心特性
1. 高红硬性在600℃高温下仍能保持HRC60以上的硬度,适合高速切削和重载加工。
2. 优异的耐磨性高钒含量形成均匀分布的碳化物,显著延长工具寿命。
3. 良好的韧性钼元素细化晶粒,减少崩刃风险,适用于断续切削工况。
4. 热处理稳定性淬火温度范围宽(1190℃~1230℃),工艺容错率高。
四、典型应用场景
- 切削工具钻头、丝锥、拉刀等;
- 模具加工高精度冲压模、冷作模具;
- 特殊刀具木工刀具、齿轮加工刀具。
1.3241高速钢凭借均衡的性能,成为高端工具制造的理想选择。通过对照国产W6Mo5Cr4V2系列牌号,用户可根据实际需求(如成本、工况)灵活选材,兼顾性能与经济效益。对于极端工况,含钴国产牌号可提供更优的耐热性解决方案。