SKH9对应的高性能高速工具钢牌号解析

SKH9对应的高性能高速工具钢牌号解析SKH9高速工具钢，以卓越性能脱颖而出。它具备高硬度与出色耐磨性，在高温下仍能保持良好红硬性，切削性能优异。无论是制造刀具、模具，还是用于精密加工，都能稳定发挥，有效提升生产效率，是工业制造领域的优质之选。
SKH9高性能高速工具钢牌号解析
产品执行标准
SKH9（对应牌号M2）是一种钨钼系高速工具钢，执行JIS G4403标准，符合ASTM A600、ISO 4957等规范。其化学成分与热处理工艺严格遵循高速钢的高温红硬性、耐磨性及强韧性要求，适用于高负荷切削与热作模具场景。
化学成分设计
SKH9的合金配比经过优化，关键成分包括：
- 碳（C）0.8~0.9%保障基体硬度与碳化物形成能力。
- 钨（W）5.5~6.5%提升高温稳定性，维持切削刃口强度。
- 钼（Mo）4.5~5.5%细化晶粒并增强二次硬化效应。
- 钒（V）1.6~2.2%形成高硬度碳化物，显著提高耐磨性。
- 铬（Cr）3.8~4.5%改善淬透性和抗氧化能力。
通过平衡钨钼比例，SKH9在降低成本的保留了与传统T系高速钢（如T1）相当的性能。
核心功能与特性
1. 卓越的红硬性
SKH9在600℃高温下仍能保持HRC60以上的硬度，适合高速切削（如车削不锈钢、钛合金）或连续冲压模具等高温工况，避免因热软化导致的刃口失效。
2. 高耐磨性与韧性平衡
钒元素形成的MC型碳化物分布均匀，赋予材料优异的抗磨损性能；通过真空热处理工艺控制碳化物形态，减少应力集中，提高抗崩裂能力。
3. 多场景适用性
- 切削工具钻头、铣刀、丝锥等，尤其适合加工高硬度材料。
- 模具领域精密齿轮冲模、热作压铸模镶件等。
- 特殊部件高温轴承、耐磨导套等长寿命需求部件。
4. 工艺适应性
支持淬火（1200~1240℃油冷）+多次回火（550~580℃）标准工艺，亦可进行渗氮、PVD涂层等表面处理，延长使用寿命。
对比优势
相较于通用高速钢（如SKH51），SKH9的钒含量更高，耐磨性提升约20%；与粉末冶金高速钢相比，其性价比更优，适合中小批量精密加工需求。

SKH9凭借科学的成分设计、稳定的热处理响应及的性能表现，成为高速钢领域的经典牌号，尤其适合追求效率与成本平衡的严苛加工环境。通过选材与工艺优化，可显著提升工具寿命与生产效率。
（注：本文为技术解析，不涉及具体企业信息。）