Hiperco27铁钴铬系软磁合金

Hiperco27（对应UNS编号K92650，国内近似牌号1J27）是一款铁 - 钴 - 铬系软磁合金，遵循ASTM A801标准，相比同系列Hiperco50，它在保持相近高饱和磁感应强度的克服了前者的脆性问题，兼具优异的韧性与延展性，以下是其详细信息：

1.  化学成分核心成分为钴和铁，搭配少量合金元素优化性能，具体配比（质量分数）为钴26.5%-28.5%、铁为余量，含有碳≤0.025%、硅≤0.35%、锰≤0.35%、镍≤0.75%、铬≤0.75%，另有磷、硫等杂质元素均≤0.015%，这种成分搭配是其兼具高磁性能和机械性能的关键。

2.  核心性能

    -  磁性能这是其核心优势，饱和磁感应强度可达2.4T，能在较低磁场环境下形成强磁场，满足高磁密场景需求；居里温度高达925℃，在高温工况下仍能稳定保持磁性能，不易失去磁性；矫顽力≤140A/m，磁滞损耗较小，磁导率和矫顽力表现略逊于Hiperco50。

    -  物理性能密度为7.95g/cm³，电阻率1.9μΩ·m，弹性模量166GPa，磁致伸缩系数36×10^-6，整体物理性能稳定，适配多种加工场景下的性能匹配需求。

    -  力学性能韧性和延展性在商用铁 - 钴系高饱和软磁合金中表现突出，远超易脆的Hiperco50；其抗拉强度可达1150MPa，屈服强度1140MPa，既能承受加工过程中的外力，也能应对工况中的力学载荷，不易断裂变形。

3.  加工与热处理

    -  加工特性可加工成板材、棒材、线材等多种形态，比如板材厚度可做到0.10 - 0.50mm，棒材直径能覆盖8.0 - 150.0mm；但焊接性能较差，加工时需避开对焊接强度要求高的工艺设计。其球形粉末还适配选择性激光熔化、电子束熔化等增材制造工艺。

    -  热处理工艺不同形态的合金热处理流程不同。冷轧带材需在850 - 900℃保温3 - 6h，先以50℃/h冷至750℃，再以180 - 240℃/h冷至300℃出炉；锻坯则要在1100℃±20℃保温3 - 6h，经多段梯度降温完成退火。若用于对磁性能要求高的场景，退火时还需在750℃保温阶段施加1240 - 1600A/m的直流磁场，且退火需在露点不低于 - 40℃的气氛中进行。

4.  典型应用凭借高磁性能和机械性能，广泛应用于航空航天、电子电气等领域。比如制造航空航天领域的电机、执行器、发电机部件；电子领域的继电器、电磁铁头、换能器、磁极片；还可制作磁性轴承、磁性轴等部件，其球形粉末还能用于储能设备、电磁屏蔽件以及传感元件的制造。