常规熔炼 (EF+LF+VD)
主要特性
－ 调质预硬模具钢
－ 优良的耐腐蚀性
－ 良好的抛光性能、耐磨性、韧性
－ 抗热疲劳性能好
－ 材质均匀
主要应用
－ 适用于抗高酸性能的工、模具
－ 适用于小型模具
化学成分%
C Si Mn P S Cr Mo Ni
0.33 – 0.43 ≤ 1.00 ≤ 1.50 ≤ 0.025 ≤0.005 15.5 – 17.0 1.0 – 1.2 ≈ 0.5
物理性质
热膨胀系数 20-100 °C 20-200 °C 20-300 °C 20-400°C 20-500 °C
[10-6 m/(m xK)] 10.4 10.8 11.2 11.6 11.9
热传导性 20 °C 350 °C 700 °C
[W/(m x K)] 17.2 21.0 24.7
超声检验
ASTM A388 - FBH max. 3 mm (1/8 inch) 或者
SEP 1921 – test group 3 – class E , e 或者
按客户要求
纯净度
按照ASTM E45方法A，A硫化物≤ 1.5 ，
B氧化物、C硅酸盐和D球状氧化物各≤ 2
或者DIN 50602– K4 ≤ 20 或者
按客户要求
出厂状态
预硬调质
运用状态
280 – 325 HB 或者按客户要求
钢材结构
马氏体组织
W.1.2316葛利兹模具钢，1.2316德国模具钢，1.2316
热处理
锻造 软性退火 淬硬 回火
1100 – 900 °C 780 – 820 °C 1000 – 1040 °C 550 – 700°C #
回火图
HRC 试样直径为25×50mm长
油淬温度为1010 °C
CCT图
尺寸规格
圆钢直径至600 mm
模块厚度至410 mm 或者按客户要求
备注
抛光后的表面能达到的防腐蚀性能
W.1.2316葛利兹模具钢，1.2316德国模具钢，1.2316②表面硬化结构钢用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等，为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25％，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性，dan化钢还需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等），渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用，dan化钢经dan化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理，生产工艺根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用yang气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气，铸锭可采用连铸或模铸，钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制，钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2％左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施内应力和白点，调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物dan化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行dan化，dan化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。上海威励金属集团有限公司企业本着“诚信、互利”的宗旨，竭诚为制造企业和供应质量优异的耐腐蚀合金。
