根据厂家工艺要求的不同,测长系统有了多种测长方法。主要有以下几种:
1、光栅尺测长
基本原理是:钢管两端外侧分别设置两个固定长度的光栅尺,利用无杆气缸带动光栅尺靠近钢管两端,利用光的干涉现象实现对钢管长度的测量。
特点是准确度高。但光栅尺价格昂贵且维护困难,对灰尘和场地振动的影响很敏感。
2、摄像机测长。
摄像机测长是利用图像处理实现钢管长度测量,其原理是在钢管输送辊道某一段上安装等距离的一系列光电开关,在另一段上加光源和摄像机。当钢管经过这一区域时,可以根据某一处光电开关通过摄像机摄取图像在屏幕上的位置来确定钢管长度。
特点是可实现在线测量,钢管在通过测长区域时即可获得长度数据,无间隔。不足是:如果不用特设光源照射,钢管就会受到外界光的干扰,而采用特设光源后由于钢管在倒棱后管端亮度高而对光线的反射很强,容易造成读数误差。
3、编码器测长
原理是在油缸处安装编码器,利用油缸推动钢管在辊道上运动,在另一侧安装等距离的一系列光电开关,当钢管被油缸推动管端碰到光电开关时,从记录的编码器读数,换算出油缸的行程,无缝钢管,这样可以计算出钢管的长度。
特点是测长时需要将钢管升起。此外,光电开关检测也存在一定误差,可能需要充分测量。
4、改进型编码器测长
这种方法是一种间接测量方式,通过测量钢管两个端面与各自基准点之间的距离,间接测出钢管长度。在钢管两端各设置1台测长小车,初始位置为零位,间距为L。然后移动编辑器长度到各自钢管管端的行走距离(L2、L3),L-L2-L3,即为钢管的长度。
这种测量方式克服了钢管体积庞大,生产现场环境复杂,测量机构无法穿越钢管下部支撑台架等困难。这种方法操作方便,测量精度在±10mm以内,重复精度≤5mm。
大家都知道在生产的过程中会有油污和焊接所产生的氧化皮以及一些其他的污垢。外壁比较好清理:如果是油污,可以使用碱液洗,如果是生锈了,那用专用的除锈剂。可是内壁怎样清理才够彻底呐?今天我们给大家介绍一下。
如果是清洁度要求高就用超声波来清洗:
超声波清洗原理:超声波在液体中传播时的声压剧变使液体发生强烈的空气现象,每秒产生数百万计的微小空化气泡,这些气泡在声压作用下急速地大量产生,并不继地猛烈,产生强大的冲击力和负压吸力,足以使顽固的污垢迅速剥离。
如果钢管比较长,自己又有水槽的话,可以买超声波振板投入到水中进行超声波清洗,如果不是太长可以用超声波振棒,插入到管道里清洗,然后用流水冲洗掉用超声波剥离的污物。
我公司是一家拥有十年经验的钢材生产销售公司。本公司主要以无缝管、合金钢管、精密管等产品的生产销售为主,同时我们有自己的加工厂,可提供钢材加工服务。本公司不仅国内合作客户众多,还有许多合作多年的稳定国外客户群。
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