研究1cr5mo合金管连轧过程建模与轧制规程优化方法，从而提高荒管的质量、轧制设备寿命和充分发挥连轧机组的能力。主要工作如下: 根据PQF连轧机组的特点和基准孔型，提出机架辊缝模型。在此基础上，根据金属秒流量相等原则提出轧制速度模型。将钢管轧制等效为板材轧制，进而利用单元受力的平衡性和可塑性提出轧制力模型。并对三个模型结果和现场实际数据进行对比，验证模型的有效性，为后续轧制规程优化方法的研究做准备。 利用模型结果（辊缝、轧制速度）和有限元仿真平台实现PQF连轧过程进行模拟仿真。根据仿真结果，从钢管的等效应力、轧制力、速度、变形情况和壁厚等方面与建模结果进行对比分析，说明机架辊缝模型、轧制速度模型、轧制力模型的有效性，模型结果能运用至现场轧制。 Zui后，在验证模型有效性的基础上，对于5-6＃机架建立壁厚优精度优化模型，1-4＃机架建立负载均衡优化模型。并利用迭代算法和粒子群优化算法分别求解上述优化模型，实现各机架延伸率的优化分配，Zui终实现轧制规程优化，从而有效的提高轧制质量、轧制设备寿命和充分发挥连轧机组能力。
