翅片管散热器在干燥设备运行中，在循环干燥处理过程中，因为高温度空气达到或接近饱和的状态，高温高湿的环境下不会带走物料中的水分，因此达到饱和状态，停止蒸发。在这种状态下继续干燥没有效果，应该排除。
翅片管散热器回风温度如何计算
如果物料含水量比较高，在短时间内容易造成外界热空气饱和的场合，均采用全新风干燥，即空气经翅片管换散热器加热后，把达到温度的热空气送入干燥器，同时由另一侧排出，在隧道式烘道内，热空气的流向与物料的流量相逆流。
三辊斜轧整体型螺旋翅片管其生产原理为：在光管内衬一芯棒，经轧辊刀片的旋转带动，无缝钢管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表面上加工出翅片。这种方法生产出的翅片管因基管与外翅片是一个有机的整体，因而不存在接触热阻损失的问题，具有较高的传热效率。2）声波检测管宜采用钢管、塑料管或钢质波纹管，其内径宜为50～60mm。三辊斜轧法与焊接法相比，该生产线具有生产，原材料耗用低，且生产的翅片管换热率高等优点。
目前三辊斜轧整体型螺旋翅片管技术已成功应用于翅片为铜、铝的单翅片管或复合翅片管，或钢质的低翅片管；钢质整体型翅片管目前市场上多见为低翅片管，整体型高翅片管其材质多为铝、铜等，一般是冷轧成型。
翅片管冷却
换热面积的计算，一般情况下以所有暴露在空气中的部分累计相加，可分为三部分，
1，基管部分表面积(需要扣除片厚)
2，翅片顶端(有效片数累计后的表面积)
3，翅片正反两个面的表面积。这三个数字相加就是翅片管的换热面积。
翅片管换热面积计算方法(以钢铝复合型为例)
例：按原题计算(先计算单位米的面积)已知，片厚0.35，翅片管冷却，片距2.8，单位有效片数为357片，则基管表面积有效长度为1000-357X0.35=0.875米，得3.14X0.026X0.875=0.071435翅片顶端表面积为357X0.35=0.125米，且翅片外径为57mm.得3.14X0.057X0.125=0.0223725翅片正反两个面的表面积。至于，在采暖上是使用这一种散热器还是暖风机，则是看实际情况使用要求了，由它们来决定，所以，不能盲目选择，以免出现问题。是大圆面积减去小圆面积乘片数再乘2，已知直径分别为0.057和0.026，则半径为0.0285和0.013，得3.14X(0.0285X0.0285-0.013X0.013)X357X2=1.44214累计结果：1.44214+0.0223725+0.071435=1.536m2/米有效管长为1800，得该类型的翅片管换热面积为2.765平方/支
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