有良好的脱硫脱氧作用，由于成渣快，故能降低精炼时间的电耗，熔渣的粘度与其熔点温度直接相关，安徽省炼钢精炼渣，烧结型炼钢精炼渣是指将原料按一定比例和粒度混合后，在低于原料熔点的情况下加热，使原料烧结在一起，然后再破碎成需要的颗粒粒度进行使用的炼钢精炼渣，成份稳定均匀，并可根据用户需要的指标生产、包装。烧结型炼钢精炼渣的成分更均匀，稳定，熔化速度更快，但成本相对增加，且由于烧结渣密度小，气孔多，易造成精炼过程吸气，预熔型炼钢精炼渣（铝酸钙）它选用好的材料烧结或熔炼合成，具有成渣迅速、埋弧、造渣、吸收钢液夹杂脱硫等作用，有很强的脱氧、脱硫效果，可减少钢中气体，降低钢中夹杂，炼钢精炼渣的熔点一般控制在1300--1500摄氏度的范围之内，减少钢包耐火材料的消耗，提高包龄，成份稳定均匀，并可根据用户需要的指标生产、包装。
烧结型炼钢精炼渣建议使用方法
烧结型炼钢精炼渣建议使用方法：
1、本产品应用于管线钢如X7O时，加入量为10-13Kg/T钢，可以根据前硫(前硫小于70PPm)及钢包进LF炉工位的渣厚适当增减；
2、电炉出钢时加本产品6Kg/1T左右(根据LF炉情况确定石灰量)以提高碱度
3、在精炼各个阶段应充分注意吹氟搅拌在化渣均、均匀成分、均匀温度等方面的作用；
4、应随时观察情况，根据渣况调整脱氧剂量以及精炼合成渣量；
5、上连铸时，应保证纯搅拌或镇静时间不低于5分钟；
6、加入钢包使用时，可根据具体情投放；
7、有条件的可配合吹搅拌使产品与钢液充分接触反应；
烧结型炼钢精炼渣（铝酸钙）具有以下优点：
1，脱氧、脱硫效果强，脱硫率可达90%，消耗20%
2，我厂的烧结型炼钢精炼渣选用原料，成渣迅速，埋弧及造渣效果好。
3，自由CaO及Al2O3含量大于85%，大量的钙化物与钢水中的O，S反应生成熔点低且易于上浮的产物，以此达到净化钢液的目的。
4，吸附非金属夹杂物的能力，净化钢液效果明显。
5，MgO含量控制合理，减少钢包耐火材料的侵蚀，提高包龄
6，炼钢精炼渣批发，成渣快，精炼时间短，较少电耗
7，可根据用户需求定制生产及包装。
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