煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使石油焦的石墨化程度提高,从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能,并改善了石墨电极的电导率。煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业等,其中应用广泛的是石墨电极。生焦不经锻烧可直接用于作主料,生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。
石油焦的煅烧,是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧,低硫低氮增碳剂销售,可以使其成为基本上纯净的碳。煅烧石油焦的大用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。美国生产的煅烧石油焦,低硫低氮增碳剂,用于铸铁增碳剂的约占6%。流态石油焦,是在流态床内用连续焦化法制得的,呈细小颗粒状,结构无方向性,低硫低氮增碳剂生产,硫含量高、挥发分低。
增碳剂中以单质形式存在的碳,熔化温度为3727℃,在铁液温度下不能熔化,增碳剂中的碳主要通过溶解和扩散两种方式溶于铁液。当铁液的wC=2.1%时,石墨增碳剂中的石墨可直接在铁液中溶解直溶。而非石墨碳的直溶现象基本不存在,只是随着时间的推移,碳在铁液中逐渐扩散溶解。对于电炉熔炼合成铸铁的增碳,采用石墨增碳的增碳速度显著高于非石墨增碳剂。
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