重熔用铝锭常见的问题缺陷
4、裂纹。冷裂纹主要是浇铸温度过低,致使铝锭结晶不致密,造成疏松甚至裂纹,热裂纹则由浇铸温度偏高引起。
5、成分偏析。主要是铸造合金时搅拌不均匀引起的。
6、表面粗糙。由于结晶器内壁不光滑,求购铝锭,润滑效果不好,严重时形成晶体表面的铝瘤,或由于铁硅比太大,冷却不均产生的偏析现象。
想保证重熔用铝锭的质量,在铸锭过程中重要的技术条件是浇铸温度,铝锭,在浇铸过程中必须严格控制浇铸温度。
铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种;按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种。几种常见铝锭重熔用铝锭--15kg,20kg(≤99.80%Al):T形铝锭--500kg,1000kg(≤99.80%Al):高纯铝锭--l0kg,铝锭加工厂,15kg(99.90%~99.999%Al);铝合金锭--10kg,15kg(Al--Si,Al--Cu,铝锭价格,Al--Mg);板锭--500~1000kg(制板用);圆锭--30~60kg(拉丝用)。
如何保证铸锭质量
1、重熔用铝锭:铸锭过程中重要的技术条件是浇铸温度,在浇铸过程中必须严格控制浇铸温度,一般高于铝液凝固温度30~50℃。
2、线锭:线锭的浇铸略为复杂,需控制的条件有铸锭速度。铸锭速度与铸锭直径有关。其浇铸温度保持680~690℃,冷却水压为0.147~0.196MPa,结晶器内壁铝液水平控制在30mm左右。控制好以上条件,并加强操作管理,即可获得较好的质量。
只有保证铸锭质量才能生产出更好的产品,有更好的效益,所以我们一定要多注意细节。
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