石墨质增碳剂是天燃含碳矿物质经精心筛选分离、高温重结晶而成。该产品固定碳含量较高,S、P、N含量远低于煤质增碳剂。因其增碳效果好,碳的收得率高,钢水洁净度高,深受冶金行业的欢迎,是冶金行业增碳的材料。
1、吸收率高:含C量80%的石墨质增碳剂其吸收效果相当于90%的煤质增碳剂。
2、使用方便:不需要调整给料设备及方法。
3、节能降耗:因其吸收率高、反应速度快、从而缩短冶炼时间,达到节能降耗的效果。
增碳剂用于各种电炉熔炼铸钢、铸铁的增碳,有固定碳含量高、易吸收,石墨球增碳剂供应商,增碳效果好等特点,根据硫含量不同分低硫及中硫两个级别。
配料时调整碳份,根据含碳量的要求熔化钢水时,随金属炉料加入电炉中部偏下部位,碳的吸收率高,增碳剂没有熔化时不要打渣,否则易裹在废渣里面,影响碳的吸收;
钢水熔化后,调整碳份,可以加在钢水表面,通过电炉熔炼时钢水的涡流搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,碳的吸收率在85%左右。
增碳剂的应用一直是市场上大家所关注的话题,石墨球增碳剂报价,经过市场的洗礼,河北石墨球增碳剂,增碳剂的种类也是不断的增加,许多铸造炼钢企业也有了更多的选择,这对于增碳剂市场的发展也是很重要的。选择好适合自己的增碳剂,使用方法也相当重要。
增碳剂在铸件生产过程中,搅拌这一过程也是相当重要的。因为,搅拌有利于增碳剂和铁液的接触状况,从而提高增碳效率,一般情况下,在增碳剂与炉料一块加入炉内的情况下,有搅拌的作用下,增碳剂的效果就会好一些。想包内加入增碳剂时,增碳剂可以放入包底,出铁时可以使铁液直冲增碳剂,或者连续的讲增碳剂投降液流,记住,不可在出铁后投放在包内的液面上。
增碳剂的加入方法,在做合成铸铁时,石墨球增碳剂厂家,增碳剂加入量很大,在电炉熔炼加料前期或中期都可以加入,和废钢同时加入,同时配合加入碳化硅。其中牵涉到熔炼后期加入量,起到预处理,增加石墨核心作用,这时必须加入氮含量低的增碳剂,加入量不要太多,不要超过0.2%,避免石墨粗大。补充增碳剂,理想铁水温度在1500度左右,加在扒净的干净液面,几分钟之后,温度合适就可以出炉,不要理会液面没有吸收的残余增碳剂,因为它在出炉铁水的冲击搅拌过程中,也可以起到孕育作用。
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