轻烧白云石对溅渣护炉效果影响的因素有：渣中Fe0的含量、的含量、碱度R(CaO/Si0。)。有关研究表明，当w( Mg0)>84%时，随含量的提高，炉渣熔点上升。在吹炼前期，加入Mg0有利于化渣；到吹炼后期，随着渣中碱度R升高，Mg0饱和溶解度下降，有颗粒状的Mg0析出，可以使炉渣变黏，溅到炉利上后能较好地黏附在炉村卜，不至于被机械冲刷下来。过饱和的Mg0还可以阻止炉渣侵蚀炉衬。
坯料及釉料中采用白云石，引入MgO和CaCO3成分以代替滑石和方解石。MgO的作用是：改变混料系统成分，从而降低坯体的烧成温度；促进石英的溶解和莫来石的形成，增加石英用量，减少长石用量，从而增加坯体的透明度。釉料中加入白云石较添加方解石的釉不易烟熏，且很少发生析晶现象。
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原矿粒度为30～120mm的白云石是生产金属镁的重要原料。白云石冶炼镁的方法主要分为两大类，电解法和硅热还原法，轻烧白云石公司，电解法工艺流程复杂难以取得经济效益，所以小型镁厂不宜采用此法；硅热还原法是将白云石煅烧后与硅铁、萤石混合制成球，在1100℃真空炉内加热，还原产生镁蒸汽及其他物质，再将镁蒸汽冷却后回收并铸成镁锭。
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