增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
增碳剂使用方法:
1、配料时调整碳分,根据含碳量的要求熔化钢(铁)水时,炼钢增碳剂厂家,随金属炉料加入电炉中部偏下部位,碳的吸收率可达90%-95%,增碳剂熔化时不要打渣,否则易裹在非废渣里面,影响碳的吸收;
2、钢(铁)水熔化后,调整碳分,可以加在钢(铁)水表面,通过电炉熔炼时钢(铁)水的涡流搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,碳的吸收率在90%左右。
3、增碳剂的加入量,根据其他原材料的配比和含碳量来定。
在炼钢铸造过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢或铁中碳含量没有达到预期的要求,这时要向钢或铁液中增碳,因此增碳剂质量的好坏决定了铁液质量的好坏,炼钢增碳剂多少钱一吨,也决定了能否获得好的石墨化效果。简言之,减少铁液收缩,增碳剂起到举足轻重的作用。
因为片状排列的碳原子才能成为石墨形核心的核心,以便促进石墨化,而经过高温石墨化的增碳剂,碳原子从原来无序排列变成片状排列,同时高温石墨化处理时,硫分生成气体逸出而降低,所以高品质石墨化增碳剂硫份一般很低。
目前大多数增碳剂都适用于电炉熔炼,也有小部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面,但是要避免大批量往水里投料。以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。
增碳剂是一种炼钢用添加剂,云南炼钢增碳剂,炼钢时不仅能减少生铁的使用,还能增加废钢的使用量,增碳剂是生产钢材必不可少的增碳原料。增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁的使用量甚至可以不用生铁,大大降低生产成本。
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