1、双面冲孔法。用冲头在坯料上冲至2/3～3/4深度时，取出冲头，翻转坯料，再用冲头从反面对准位置，冲出孔来。
工件的弯曲有冷弯和热弯两种。在常温下进行的弯曲称冷弯，常由钳工完成。当工件较厚（一半超过5mm），要在加热情况下进行弯曲，称热弯，常由锻工完成。
弯曲，即受到力的作用而造成形变，这种力的作用是合力终形成的结果，纸板在制造过程中有多种作用力的存在。如三层板有浪面和贴合面纸，五层有A浪、B浪贴合与贴合面纸，这几种工艺形成产品过程中，其终所形成的平衡作用力，即形变力。
生产定做 A182锻棒 双相不锈钢2507锻件
纸板的弯曲平整，在纸箱包装来说非常重要，它直接影响到下道工序的生产及产品的次品率、废品率以及加工速度。对产品成型的影响非常多，弯曲的影响包括材质的材料、湿度、基重，预热的温度、预热的方式，A浪面、B浪面以及面纸的拉力力度，还有糊浆的调制厚度，机车的运行速度等等，这几种多方面的生产力度是影响纸板平衡力度的因素。
把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。弯曲成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。
材料弯曲时，其变形区内各部分的应力状态有所不同。横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用，产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用，产生压缩变形。由于中性层两侧金属的应力和应变方向当载荷卸去后，中性层两侧金属的弹性变形回复方向引起不同程度的弹复。弯曲变形于材料的局部区域，但弹复作用却会影响弯曲件的精度。弹复的影响因素很多，而这些因素难以控制，由弹复引起的弯曲件精度问题，一直是弯曲成形生产的关键。
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2、单面冲孔法。厚度小的坯料可采用单面冲孔法。冲孔时，坯料置于垫环上，一略带锥度的冲头大端对准冲孔位置，用锤击方法打入坯料，直至孔穿透为止。
金属制品有限公司，专业经营特种合金材料以及材料深加工业务，主要产品有国内外钢厂的不锈钢、双相钢、镍基合金钢、板材、管材、棒材、法兰、锻件以及配套的进口焊材，配备有全套加工与检测设备。公司秉承材质保证、信誉至上、携手共赢的经营原则，深受于化工、石油、医药、食品、能源、电力、航空航天、环保、锅炉燃气、、机械、建筑船舶等行业的认可与赞誉。
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