4J78膨胀合金
一、4J78概述
4J78合金的磁导率低，和其他无磁瓷封合金相比膨胀系数也较低，故称为无磁定膨胀瓷封合金。合金中添加少量铜，能改善其加工性能。该合金的瓷封综合性能优于蒙乃尔(Monel)、不锈钢、无氧铜等无磁瓷封材料。主要用作电真空器件中的无磁瓷封材料。
1.1 4J78材料牌号 4J78。
1.2 4J78相近牌号 75HM(俄罗斯)。
1.3 4J78材料的技术标准 YB/T 5233-1993《无磁定膨胀瓷封合金4J78、4J80、4J82技术条件》。
1.4 4J78化学成分 见表1-1。
表1-1%
C
P
S
Mn
Si
Mo
Cu
Ni
≤
0.05
0.020
0.40
0.30
20.0～22.0
≤1.5
余量
在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许钼、铜含量偏离表1-1规定范围。
1.5 4J78热处理制度 标准规定的膨胀系数性能检验试样在保护气氛或真空中加热到1000～1050℃,保温30～40min，以不大于5℃/min速度冷却到300℃以下出炉。
1.6 4J78品种规格与供应状态 卓伊实业可供品种有棒、管、板、丝和带材。
1.7 4J78熔炼与铸造工艺 用真空感应炉熔炼。
1.8 4J78应用概况与特殊要求 该合金经工厂使用，性能稳定。合金用作陀螺仪及其他电真空器件的无磁瓷封材料。在使用中应严格控制热处理工艺，以保证合金具有良好的加工性能。
二、4J78物理及化学性能
2.1 4J78热性能
2.1.1 4J78熔化温度范围 1400～1420℃。
2.1.2 4J78热导率 见表2-1。
2.1.3 4J78线膨胀系数 标准规定的合金平均线膨胀系数见表2-2。
4J78合金的平均线膨胀系数见表2-3。
表2-1 表2-2
θ/℃
20
300
600
20～500
20～600
λ/(W/(m·℃))
13.8
15.5
16.7
/10-6℃-1
12.1～12.7
12.4～13.0
表2-3
20～100
20～200
20～300
20～400
20～700
20～800
20～900
20～1000
20～1050
11.3
11.6
11.8
12.1
12.4
12.5
13.2
13.7
14.2
14.7
15.0
2.2 4J78密度 ρ=9.38g/cm3。
2.3 4J78电性能
2.3.1 4J78电阻率 ρ=1.17μΩ·m。
2.4 4J78磁性能 标准规定μ16000≤1.251×10-3mH/m。合金在不同磁场强度下的磁导率见表2-4。
2.5 4J78化学性能 合金在大气、海水和热带气候条件下具有高的耐腐蚀性。
表2-4
H/(A/m)
4000
8000
12000
16000
32000
40000
80000
μ/(10-3mH/m)
1.251
1.250
三、4J78力学性能
3.1 4J78技术标准规定的性能
3.2 4J78室温及各种温度下的力学性能
3.2.1 4J78硬度 合金（软态）在常温下的硬度HV=234～247。
3.2.2 4J78拉伸性能 合金（软态）在常温下的拉伸性能见表3-1。
表3-1
σb/MPa
σs/MPa
δ(L0=50mm)/%
869
353
35
3.3 4J78持久和蠕变性能
3.4 4J78疲劳性能
3.5 4J78弹性性能 弹性模量E=222GPa。
四、4J78组织结构
4.1 4J78相变温度
4.2 4J78时间-温度-组织转变曲线
4.3 4J78合金组织结构 在Ni-Mo相图中，该合金处于两相区。在平衡条件下，高于770℃时，合金为α相；当温度低于770℃时，由α相中析出β相，成为α＋β两相。β相是一种中间化合物Ni4Mo，在α相中具有弥散硬化作用。但在合金热处理条件下合金组织为单一奥氏体组织。当合计冷应变率60%～70%的1mm厚带材，在表4-1所示温度下退火，空冷后，按YB 027-1992进行晶粒度评级，结果见表4-1。
表4-1
退火温度/℃
850
900
950
1000
1050
1100
晶粒度级别
9
8
7
6
5.5
4
五、4J78工艺性能与要求
5.1 4J78成形性能 合金有较好的加工性及深冲引伸性能。合金带材经适当热处理后，其晶粒度级别为5～6级，维氏硬度应为174～207，以利于零件的深冲引伸。
5.2 4J78焊接性能 合金可采用氩弧焊。
5.3 4J78零件热处理工艺 合金冷应变中间退火应在氢气（或真空）中加热到1050～1080℃，保温40min，水淬。为获得较低的硬度值，热处理温度可适当提高。
5.4 4J78表面处理工艺 表面处理可采用喷砂、抛光、酸洗。
5.5 4J78切削加工与磨削性能 合金可采用硬质合金刀具切削加工。磨削性能较好。
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