热扩无缝钢管

热扩无缝钢管

因为在连铸过程中，为了减小使用保护渣的结晶器内壁与铸坯的摩擦，必须对结晶器进行振动。普通连铸法时，结晶器保护渣压力会有周期性变化，在铸坯表面沿浇注方向会形成被称作振痕的周期性印痕，特别是在浇注低碳钢时，在振痕的底部有时能看到被称作钩状结构的凝固，非金属夹杂物和气泡被夹在钩状结构里面，这有可能成为导致铸坯和产品发生缺陷的原因。采用电磁连铸技术时，在钢液面的正下方附近安装了圆筒形线圈，并在线圈中接通交流电，使钢水和凝固坯产生感应磁场和感应电流，利用两者的相互作用，使电磁场从结晶器对钢水产生作用。

山东海鼎钢管有限公司典型过热器和再热器系统用高压锅炉管材料选择

①300MW亚临界压力锅炉的过热器系统由顶棚过热器、包覆过热器、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、末级高温过热器组成。

②国产300MW亚临界压力自然循环或控制循环锅炉的再热器系统由三级组成，即墙式再热器、屏式再热器和末级高温再热器。

过热器和再热器用高压锅炉管材料选择

过热器、再热器属于高温承压部件，当布置在烟气温度较高的区域时，其管子壁温要比内部的蒸汽温度高出几十度、甚至可高出一。过热器与再热器材料的选择，简单地说，可根据运行中材料可能达到的温度进行选择。实际上，材料的选择是根据管壁温度和所承受内压的要求进行选择的，要求所选钢材具有足够的蠕变强度、持久断裂塑形，以保证钢管的蠕变条件下安全运行，要避免因管壁太厚而造成的加工困难，以及在运行中产生过高的热应力。

联箱和蒸汽连接导管布置在炉外，一旦爆裂，对人或设备会产生很大的危害，对联箱和蒸汽连接导管用钢的要求更为严格。这是通过降低钢材的许用温度来进行限制的。

      由于过热器和再热器的受热面管子、蒸汽连接导管及联箱是长期在高温下工作的承压部件，随着时间的推移，所用钢材的金相会发生不同程度的变化，使性能时效恶化，要求所用钢材应具有较好的稳定性。

      过热器、再热器的受热面管子长期处在高温氧化的环境中，要求所用钢材应具有足够的抗氧化能力。所选用钢材还应具有良好的工艺性能，特别是可焊性。

      过热器和再热器固定件的工作温度很高，要求钢材具有较高的抗氧化性，并要求有一定的热强性和较好的工艺性能。

   AH60C是一种强度高、抗震性好的低合金高强度钢，市场需求量大，但容易出现中心偏析、裂纹等缺陷，造成合格率降低，影响经济效益。分析认为影响AH60C不合格的主要原因是铸机辊缝、二冷水强度、拉速、中包浇注温度、微合金化等。铸机辊缝收缩的目的是通过收缩的辊缝限制，在连铸坯液芯末端施加均匀外力，形成一定的压缩量来补偿铸坯的凝固收缩量。辊缝不合理，会达不到这种效果。 

 热扩无缝钢管

近日，韶钢炼铁厂烧结分厂推行厚料层烧结工艺，取得了增产降耗、优化高炉炉料结构的效果。在2014年主要技术经济指标行业对比中，韶钢烧结转鼓指数和固体燃料(焦粉、煤粉)消耗分别为76.53%和50.88千克标煤/吨铁，在77家对标企业中处于中下水平。2015年，韶钢推行经济炉料配矿，混匀矿的烧结性能变差，若不采用当前烧结生产的新技术，烧结矿质量指标会劣化，燃料消耗可能增加。