美标型钢：云南玉溪钢铁公司轧钢厂花巨资从国外引进穿水冷却装置，在使用过程中发现有如下问题：轧制过程中管路复杂，采用多排管道供水，调整时极不方便；在轧制小规格产品时，每天在穿水位置堆钢达10次左右，故障率高，轧制时易产生阴阳面，产品易弯曲，在冷床上出现乱钢现象，无法收集。为帮助玉溪钢铁公司解决难题，合肥东方对其轧钢穿水冷却装置进行了以下改造：穿水装置中心高度保持不变，旁通辊道作适量修改，液压与气动结构不变，后线距作适当更改，芯部由喷管式结构改为湍流管结构；将原机架上方的喷管及其外箱全部拆除，重新设计湍流管式的安装方式和方法，湍流管式穿水管进水管和水反扑采用金属软管和快换接头方法进行连接，水、气压力及根据穿水轧制工艺确定；切分穿水装置芯部原来采用喷管式结构，现改造为湍流管结构，更改水泵电机以及相关的电缆、基建等。
欧标型钢：
为有效回收福建某铅锌尾矿中的硫铁矿，在工艺矿物学研究的基础上，陈享享等确定采用简便易于工业化的全硫浮选工艺流程。针对被石灰的该低品位难选硫铁矿，采取了、清洁的分散组合活化的方法对其进行强化活化，使硫品位由8.41%到了33.15%、硫回收率达到81.11%，使硫铁矿得到了较好的回收，环境效益和经济效益显著。覃伟暖等通过对高锡多金属硫铁矿的矿石性质特点与生产工艺设备的分析、考察研究，对原生产工艺设备和工艺条件进行技术改造，锡金属回收率由改造前的5.19%到了7.41%，锡金属回收率了2.22%，硫的回收率也从39.2%到84.36%，年增产约2万t硫精矿，取得了较好的经济效益。
日标型钢：
其中气氛3为干燥吸热煤气，气氛4及5为加入不同量水汽的吸热煤气。可见部件在烧结过程中，在200℃左右质量开始下降，这意味着其内部的固体润滑剂不断地分解并溢出烧结体外，使其质量降低。当然，若混粉不存在固体润滑剂，也就不存在上述现象。如果使用上述三种气氛，从450℃左右烧结体的质量开始气氛愈干燥，这种现象愈严重。但有趣的是这种现象在使用气体3（干燥吸热煤气）时，无论有否固体润滑剂都产生了表面崩裂，说明它与脱蜡并无直接关系，再加上在崩裂处发现富碳现象，我们可以肯定上述解释的正确性。
美标槽钢A36M钢结构支架